[实用新型]高速生活纸机

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸机械技术领域，涉及生活用纸的抄造，是用于将纸浆高速成形、脱水，将纸页干燥、卷取的设备，具体说是一种高速生活纸机。

背景技术

目前用于生活用纸的造纸机分为两大类，一类是小型低速纸机，一类是大型高速纸机。

所述的小型低速纸机，其流浆箱、网笼是开式结构，烘缸直径小(只有2.5米)，车速较低(小于200米/分钟)，同时幅宽大都小于2米，产量＜10吨/天。其特点是生产效率低、质量不稳定、单位能耗高，但设备成本低。

所述的大型高速纸机，幅宽4～10米，车速1200～2000米/分钟，采用大直径烘缸(3.6～5.6米)，采用封闭式高速流浆箱、自动化控制，产量＞100吨/天。因此，生产效率高、质量稳定、单位能耗低、用工少，但设备成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高速生活纸机，其结构简单、紧凑，占地面积小，成本较低，生产效率高，能耗低。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种高速生活纸机，包括：由流浆箱、真空网笼和伏辊组成的成型部；由毛布、挤水辊、导辊、舒展辊、真空吸水箱组成的网部；由烘缸、汽罩、真空压榨辊、二次压榨辊、刮刀组成的干燥部以及卷纸机，其特征在于：所述高速生活纸机为单毛布纸机，所述的成型部有一可调弧形板与真空网笼组合形成弧形着网区，真空网笼为多腔室，真空压榨辊的扇形真空腔角度为160°～190°。

对上述技术方案的改进：所述的网部位于成型部的上方、干燥部的左侧。

对上述技术方案的进一步改进：所述的弧形板上设有用来调节弧形板与真空网笼间距的调整杆。

对上述技术方案的进一步改进：所述的汽罩内设有热风循环系统。

对上述技术方案的进一步改进：所述的烘缸是大直径薄壁杨克烘缸，其壁厚与外壳半径之比在1/30到1/36之间。

对上述技术方案的进一步改进：所述真空网笼的辊筒直径为900-1200毫米，长度为2600～3500毫米，圆周跳动＜0.05毫米，动平衡G2.5级；所述真空压榨辊的辊筒直径为600-800毫米，长度为2600～3500毫米，圆周跳动＜0.05毫米，动平衡G2.5级。

对上述技术方案的进一步改进：所述的真空网笼和辊筒设有换网和换辊工位。

对上述技术方案的进一步改进：所述的刮刀有上部的断纸刮刀、中部的起皱刮刀、下部的清洁刮刀三组。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

1.本实用新型通过一种单毛布的结构原理设计，使整个纸机的结构得到简化。

2.本实用新型采用弧形板与真空网笼成型技术，控制纸机横向定量的均匀分布，适应纸机车速的变化，从而在高速运行时保证纸页的成形质量。

3.本实用新型通过所设计的大直径薄壁杨克烘缸，可以减少热风干燥的使用，使整个纸机的能源消耗大大降低。

4.本实用新型设计预留了换网和换辊工位，可以使机器维护的工作效率大大提高。

5、本实用新型采用多腔室真空网笼设计，对不同脱水阶段采用不同的真空度，可以提高脱水效率，提高网笼高速运行的稳定性。

6、本实用新型采用的真空压榨辊的扇形真空腔角度为160°～190°，可以在不增加设备体积和能耗的前提下，大幅提高干燥部的脱水效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高速生活纸机的结构图；

图2为本实用新型一种高速生活纸机的弧形着网区及真空网笼的结构示意图；

图3为本实用新型一种高速生活纸机真空压榨辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型一种高速生活纸机的实施例，是一种单毛布纸机，结构原理如附图1，包括：由流浆箱1、真空网笼3和伏辊4组成的成型部；由毛布14、挤水辊17、导辊13、舒展辊15、真空吸水箱12等组成的网部；由烘缸10、汽罩11、真空压榨辊7、二次压榨辊6、刮刀9等组成的干燥部以及卷纸机8。所述的汽罩11内设有热风循环系统。

所述的成型部有一可调的弧形板2与真空网笼3组合形成弧形着网区18，弧形板2上设有用来调节弧形板2与真空网笼3间距的调整杆19，弧形着网区18便于控制纸机横向定量的均匀分布，适应纸机车速的变化，从而在高速运行时保证纸页的成形质量。真空网笼3有多个腔室20，对不同脱水阶段采用不同的真空度，可以提高脱水效率，提高真空网笼3高速运行的稳定性。参见图2。

所述真空网笼3的辊筒直径为900-1200毫米，长度为2600～3500毫米，圆周跳动＜0.05毫米，动平衡G2.5级。