[实用新型]用于涂装面漆循环水池中的回水混流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装面漆循环水池，具体是指一种涂装面漆循环水池中的回水混流装置。

背景技术

目前，一般采用两种方式去除涂装面漆循环水池中的废漆渣：人工捞渣和自动除渣机除渣，但无论是人工捞渣还是利用自动除渣机除渣都普遍存在漆雾絮凝效果不好的问题。而漆雾絮凝效果差，会导致漆雾不能与絮凝剂发生有效的、完全的反应，致使部分漆雾及油漆溶剂长时间存在于循环水中，最终造成循环水被污染而散发出恶臭。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述不足，提供一种用于涂装面漆循环水池中的回水混流装置，可以使漆雾絮凝效果好，漆雾能与絮凝剂发生有效、完全的反应。

一种用于涂装面漆循环水池中的回水混流装置，其特征在于：所述回水混流装置包括一侧带有挡板的回水混流槽底、至少一块一端与挡板连接且底边与回水混流槽底之间留有空隙的调节挡板，其中，所述回水混流槽底设有下水口。

所述下水口设有垃圾滤网。

所述垃圾滤网为隔栅式滤网。

所述回水混流槽底下方还设有暗礁式挡水堰。

所述暗礁式挡水堰为上挡水下过水结构或下挡水上过水结构或上下均过水结构。

所述暗礁式挡水堰位于挡板的下方。

所述下水口位于回水混流槽底的另一侧。

本实用新型设置在涂装面漆循环水池中的絮凝剂加药点，可使漆雾的絮凝效果更好，漆雾能更有效、完全的与絮凝剂发生反应，生成的漆渣通过捞渣小车除去，使循环水可以除去漆雾后再循环利用。其中，调节挡板可以阻挡循环水与絮凝剂进行回水混流。同时，暗礁式挡水堰可以使通过下水口的循环水再次被暗礁式挡水堰阻挡，即循环水再次与絮凝剂进行混合，使得混合充分。此外，由于隔栅式滤网可阻挡循环水中的大体积垃圾通过，从而使循环水的流速加快，因此，更利于漆雾与絮凝剂的充分混合。本实用新型结构简单，易实现，具有很强的实用性。

附图说明

图1是现有涂装面漆循环水池的俯视示意图。

图2是本实用新型结构暨使用状态示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图。

图4是一种本实用新型的暗礁式挡水堰示意图。

1.循环水池、2.混凝土墙、3.循环水泵、4.循环水出水管、5.漆渣滤网、6.捞渣小车、7.循环水入水沟、8.垃圾滤网、9.挡板、10.回水混流槽底、11.调节挡板、12.暗礁式挡水堰、13.循环水池第一侧壁、14.循环水池第二侧壁、15.循环水池第三侧壁、16.循环水池第四侧壁、17.泵体区。

具体实施方式

以下根据附图来进一步说明本实用新型：

如图1所示，现有的涂装面漆循环水池1中，直接在循环水入水沟7处加入絮凝剂，使漆雾与絮凝剂反应，生成的漆渣在循环水泵3的作用下与循环水一起流向捞渣小车6处(循环水泵3位于由混凝土墙2和循环水池第一侧壁13、循环水池第四侧壁16围成的泵体区17内)，其中，漆渣被捞渣小车6捞出，循环水经漆渣滤网5过滤后从循环水出水管4排出。此过程中，由于漆雾与絮凝剂的反应效果不好，因此，漆雾常常没有絮凝完全就从循环水出水管4中排出，并且部分漆雾及油漆溶剂还会长时间存在循环水中，导致循环水被污染并散发出恶臭。

本实用新型装置如图2、3所示，所述回水混流装置包括一侧带有挡板9的回水混流槽底10、两块一端均与挡板9连接且底边与回水混流槽底10之间留有空隙的调节挡板11，其中，所述回水混流槽底10的另一侧设有下水口，所述下水口设有垃圾滤网8，所述垃圾滤网8为隔栅式滤网，所述回水混流槽底10的下方还设有暗礁式挡水堰12，所述暗礁式挡水堰12位于挡板9的下方，所述暗礁式挡水堰12为上下均过水的结构。

使用时，将回水混流槽底10的底侧与循环水池第三侧壁15连接，回水混流槽底10的下水口位于回水混流槽底10的另一侧与循环水池第二侧壁14之间，回水混流槽底10及其一侧的挡板9与循环水池第三侧壁15和循环水池第二侧壁14一起构成回水混流槽，循环水入水沟7与回水混流槽连通。絮凝剂的加药点在回水混流槽的入口处，含有漆雾的循环水从循环水入水沟7流入回水混流槽，并继续流向调节挡板11，经第一块调节挡板11阻挡后与絮凝剂混合，混合后的循环水从该调节挡板11的下方流向第二块调节挡板11，从而使得循环水中的漆雾与絮凝剂充分混合并进行化学反应，反应后的循环水中的各种大体积垃圾被垃圾滤网8阻挡，循环水则流向暗礁式挡水堰12，在暗礁式挡水堰12的上、下方形成分流后再次与絮凝剂进行充分混合、反应。循环水在流向泵体区17的过程中开始形成漆渣，并逐渐漂浮于水面上，在循环水泵3的作用下，漆渣与循环水一起流向捞渣小车6处，其中，漆渣被捞渣小车6捞出，循环水经漆渣滤网5过滤后从循环水出水管4排出。