[实用新型]结构改良的串接式散热鳍片组

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种散热构件，尤指一种结构改良的串接式散热鳍片组。

背景技术

目前，为便于如热管(Heat pipe)、或均温板(Vapor chamber)等超导热元件进行热交换，一般会于其冷凝端上设置散热鳍片。而以往的组接方式，或有运用焊料直接将散热鳍片结合于热管或均温板表面、或是通过串接的方式使散热鳍片穿设于热管或均温板上。然而，传统将散热鳍片串接于热管或均温板的技术，主要是通过管或板外径形状，再于各散热鳍片上形成相对应形状的穿孔，利用紧密配合的方式串接而成；但由于串接方式因面与面的干涉而会产生极大的摩擦力，使得组接作业并不容易，因此通常还是会使穿孔预留较大的间隙，以注入焊料的方式来结合。

但是，采用焊料的方式虽然可以增加接触，但焊料在使用上不仅造成生产成本的增加，同时也容易溢出接合处而影响产品外观，甚至造成焊料的浪费，以及组装过程中也因为必须经过焊炉这一工序而较为耗时，无法快速完成组接作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的，在于提供一种不需使用焊料而快速达到组接目的的结构改良的串接式散热鳍片组。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种结构改良的串接式散热鳍片组，包括两个以上散热鳍片、以及导热元件，而各散热鳍片上均设有中空串接部，导热元件穿设于该散热鳍片的串接部内；其中，各散热鳍片的串接部沿其内缘上围绕有突壁，突壁上设有两个以上朝所述串接部呈突状的迫紧部，且导热元件表面与各迫紧部摩擦而紧迫于各散热鳍片的串接部内。

各散热鳍片的外缘经弯折而形成有折边。

串接部呈开口状。

串接部进一步延伸至散热鳍片一侧而形成有开口。

突壁呈“U”字形，且于突壁呈“U”字形的两侧上由开口向内均分别呈由窄至宽的阶梯形态。

各迫紧部由突壁表面突起3～5μm。

各迫紧部呈突点状。

各迫紧部于突壁上各形成有断孔，散热鳍片相对于各断孔处则突设有朝向串接部突出的干涉突缘。

优选地，导热元件为热管。

优选地，导热元件为均温板。

借由本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组，通过两个以上可产生干涉配合的迫紧部，使散热鳍片在与如热管、均温板等导热元件作串接时，能避免使用焊料进行结合，借以降低生产上的材料成本。

附图说明

图1为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第一实施例的立体分解图；

图2为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第一实施例的立体组合图；

图3为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第一实施例的组合剖视图；

图4为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第二实施例的立体分解图；

图5为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第二实施例的组合剖视图；

图6为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第三实施例的立体分解图；

图7为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第三实施例的组合剖视图。

附图标记说明

散热鳍片 1

串接部   10          开口     100

突壁     11          迫紧部   12

断孔     120         干涉突缘 121

折边     13

导热元件 2

具体实施方式

为了能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1及图2，其分别为本实用新型结构改良的串接式散热鳍片组第一实施例的立体分解图及立体组合图。本实用新型提供一种结构改良的串接式散热鳍片组，包括两个以上散热鳍片1以及穿设于这些散热鳍片1上的导热元件2；其中：

各散热鳍片1可视实际产品需求而设计其外观造型，且各散热鳍片1上设有供上述导热元件2贯穿的中空串接部10，所述串接部10也可进一步延伸至散热鳍片1一侧而形成有开口100(即如图3所示)，以令所述串接部10呈开口状，可供上述导热元件2由开口100置入各散热鳍片1的串接部10内。另，各散热鳍片1的外缘(如散热鳍片1的上、下缘)可经弯折而分别形成折边13。