[实用新型]气动工具的进气阀组及使用该进气阀组的气动工具

说明书

技术领域

本实用新型系有关于一种气动工具，特别是相关于控制气动工具进气量的进气阀。

背景技术

习知气动工具的进气阀已有可供调整进气流量的，藉由改变进气流量，可调整气动工具的输出扭力值。习用的进气阀多包括有一内管与一外管，内管径向开设有一圆孔，外管则形成有一斜面或多个阶梯面，该外管套设于该内管，并串接于高压气源，该外管与内管可相对转动，于该外管转动时，该斜面或该些阶梯面可渐进地遮盖该圆孔，缩减可供气流通过的孔径，藉以改变气体的流量。

然而，此种进气阀于使用时，该圆孔渐进地受到遮盖，于串接高压气源时，仅需令外管略微转动，气体流量就发生改变，容易发生使用者无法准确调整到所需使用的扭力输出值的情形；此外，于遮盖该圆孔时，外管每转动一定角度后所遮盖的面积不尽相同，于遮盖到圆孔大致中央处时，仅需转动微小的角度即可较大幅度地改变受遮盖的面积，而遮盖到圆孔周边时，则需转动较大的角度才能较大地改变受遮盖的面积，换言之，外管的转动角度与扭力输出值的大小呈现非线性关系，使用者难以直接依所需使用的扭力值而估算出外管所需转动的角度，产生不易准确调整的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气动工具的进气阀组，可供装设于气动工具，并可便于供使用者准确地调整气动工具的输出扭力值。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种气动工具的进气阀组，其包含：

一进气管，具有一外周面、一第一端与一第二端，以该进气管的轴向方向界定一垂直方向，该进气管形成有一外侧气孔与一长条孔，该外侧气孔自该第一端轴向凹入，该进气管形成有一内壁，该内壁位于该外侧气孔一端，令该外侧气孔未直接贯穿该进气管，该长条孔自该外周面径向凹入，该长条孔连通于该外侧气孔，该长条孔于垂直方向上的总长度为该长条孔于该进气管任一水平截面宽度的1.5倍以上；

一阀管，该阀管具有一内管面与一外管面，该内管面围构有一贯孔，该阀管以该贯孔套设于该进气管，该阀管形成有复数(一个以上)阀孔，各阀孔尺寸相异，这些阀孔环布于外管面，各阀孔径向凹入并与贯孔连通，该阀管与进气管可绕垂直方向相对转动，令该长条孔与其中一阀孔相连通。

各阀孔的轮廓不大于长条孔的轮廓。

所述内管面的环形周长大于该外周面的环形周长，该进气阀组更包含一气密装置，该气密装置设于进气管与阀管之间，该气密装置位于长条孔与第一端之间。

所述长条孔为一胶囊形孔。

更包含一令阀管仅能相对进气管于第一位置与第二位置间转动的限位装置。

所述进气管更形成有一内侧气孔与一穿孔，该内侧气孔自第二端轴向凹入，该内壁分隔于内侧气孔与外侧气孔之间，该穿孔自外周面径向凹入，该穿孔连通于内侧气孔。

本实用新型的另一目的是提供一种气动工具，供使用者准确地调整气动工具的输出扭力值。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种气动工具，包含如上述气动工具的进气阀组，更包含：

一壳体，围构有一进气阀槽、一马达容室与一工具容室，所述的进气阀组固设于该壳体并容设于该进气阀槽，所述外周面、外管面与该壳体围构有一缓冲空间，其中一阀孔与长条孔相连通，其中一阀孔及穿孔分别与缓冲空间相连通，该外侧气孔供连接高压气体源；

一气动马达，该气动马达设于一马达容室，该气动马达包含有一转子，该气动马达可接收高压气体，该气动马达接收高压气体令该转子转动后使高压气体输出；

一扳机阀组，该扳机阀组设于进气阀组与转子之间，该扳机阀组可自该进气阀组接收高压气体，该扳机阀组供选择性地将高压气体导流至气动马达内；

一排气阀组，该排气阀组连接于所述的气动马达，该排气阀组自气动马达接收高压气体后将高压气体向壳体外排出；

一工具组，容设于该工具容室，该工具组连接于该转子，该工具组供该转子带动转动。

藉此，本实用新型所提供气动工具的进气阀组可供串接于高压气源，并供使用者转动阀管进行调整，每次以一阀孔对应连通于该长条孔，可提供明确且多段的调整段位，便于供使用者准确调整至所需使用的进气量或输出的扭力值。

本实用新型的优点是：易于供使用者调整进气量，改变输出的扭力值。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型进气管的立体图。

图2A为图2的A-A剖视图。

图3为本实用新型阀管的立体图。

图4为本实用新型组装于气动工具的立体示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图4的B-B剖视图。