[实用新型]环冷机上部密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环冷机的密封装置，尤其是一种环冷机上部密封装置。

背景技术

环冷机主要由运动的装料槽及其下部的台车和风箱组成，在受料点接受热烧结矿，在运行过程中通过风箱往热烧结矿鼓风，将烧结矿冷却。发红的热烧结矿温度高达750度左右，通过热烧结矿层的热风温度达400多度，是余热回收的良好热源。而通过密封罩抽吸热风时，其密封罩与装料槽之间就会吸入冷风。这不但降低了热风温度，降低了余热回收的效率，而且减少了通过热烧结矿层的风量，无法保证冷却效果。

如图1所示，现有环冷机上部密封装置采用垂直设置的橡胶密封板与密封体外侧的直面的接触进行密封，靠安装在密封罩下垂直设置的隔热板隔离热辐射。这样的结构存在如下缺陷：1、隔热板安装在环冷机的密封罩内，安装和更换十分不便，必须利用停产检修时间钻进风箱内部才能完成，并且极不安全，一旦隔热板损坏，只有等停产检修时才能完成更换，导致其在生产过程中形同虚设；2、隔热板必须离开密封体一段高度，很难起到有效的隔断热辐射的作用，橡胶密封板容易被烤坏，缩短了橡胶密封板的寿命，如不及时更换就会造成大量漏风，即使更换及时，也造成了备件费用升高；3、橡胶密封板的直面密封方式本身密封效果较差，大量漏风的结果是降低了热风温度约20度，直接降低余热回收效率5％左右。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足而提供了一种密封效果好、能有效降低漏风量和延长橡胶密封板寿命的的环冷机上部密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的环冷机上部密封装置，它主要包括上平板、上筋板、下平板、下筋板、隔热板和橡胶密封板，所述上平板和上筋板上固定连接有一块垂直设置的固定板，在所述下平板和下筋板上固定连接有一块倾斜设置的斜板，所述的橡胶密封板固定连接在固定板上，且该橡胶密封板的下部紧密贴合在所述斜板的外端面上，所述隔热板设置在固定板和橡胶密封板之间，所述斜板的上端与隔热板的下端在水平方向上重叠。

作为优选，所述的斜板的上端高于下平板且处于下平板和上平板之间。

作为优选，所述橡胶密封板与斜板的外端面贴合的部分设有长槽。

作为优选，所述橡胶密封板通过楔座和楔子固定连接在固定板上，楔子与橡胶密封板间设有压板。

本实用新型得到的环冷机上部密封装置，具有如下优点：

1、隔热板和橡胶密封板破损后，可在密封罩的外面及时方便地得到安装更换，且安全性高；

2、斜板的上端与隔热板的下端在水平方向上重叠，通过隔热板与斜板的共同作用，将热烧结矿的辐射彻底隔断，避免了橡胶密封板被烧坏的情况，可有效延长橡胶密封板的使用寿命，减少了橡胶密封板的消耗；

3、橡胶密封板可有效加大密封面积，密封效果更好，可有效减少漏风；

4、橡胶密封板下部长槽的设计，不但使橡胶密封板容易折弯、保证橡胶密封板与斜板的接触，而且在密封面上形成迷宫式密封，在增强了密封效果的同时，减少了摩擦阻力；

综合作用可减少漏风率3％以上，提高余热回收效率4％。

附图说明

图1是现有的环冷机上部密封装置的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中：斜板1、下平板2、上平板3、上筋板4、、隔热板5、固定板6、下筋板7、楔座8、楔子9、压板10、橡胶密封板11、长槽12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图2所示，本实施例所描述的环冷机上部密封装置，它主要包括上平板3、上筋板4、下平板2、下筋板7、隔热板5和橡胶密封板11，上平板3和上筋板4上固定连接有一块垂直设置的固定板6，在下平板2和下筋板7上固定连接有一块倾斜设置的斜板1，橡胶密封板11固定连接在固定板6上，且该橡胶密封板11的下部紧密贴合在斜板1的外端面上，隔热板5设置在固定板6和橡胶密封板11之间，斜板1的上端高于下平板2且处于下平板2和上平板3之间，斜板1的上端与隔热板5的下端在水平方向上重叠。

其中橡胶密封板11通过楔座8和楔子9固定连接在固定板6上，楔子9与橡胶密封板11间设有压板10。当然也可采用其他的固定连接方式，如通过螺栓连接。