[实用新型]新型六梭小凸轮圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋加工设备，特别是一种节能显著、运转平稳、速度快、降低噪声和不用润滑油的新型六梭小凸轮圆织机。

背景技术

现有的塑料编织袋圆织机，存在以下缺陷：1、主机的凸轮尺寸大，直径为1390mm，因而整机重量大，配置的电机功率也比较大，需要7.5千瓦；2、凸轮上的凸块轨道需两条或三条，摆臂上的滚轮与凸轮上的凸块配套则也需两对或三对，也由于凸轮曲线上的圆弧度数不合理，因此不但功率损耗大、噪声大而且成本大，使用寿命比较短；更为明显的是编织速度不能再提高，也就直接影响到生产效率和经济利益；3、由于与凸轮相传动的都是滑动摩擦需加润滑油，不但不卫生还对环境产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种节能显著、运转平稳、速度快、降低噪声和不用润滑油的新型六梭小凸轮圆织机。

本实用新型的技术方案是新型六梭小凸轮圆织机，包括推动摆臂装置使综带机构完成经纬编织工作的凸轮，其特征在于所述的凸轮是小凸轮，该小凸轮的直径是Φ760mm，小凸轮圆周侧面上设置有规则布局的一条凸块轨道，凸块的截面中心线与水平线之间的角度为15度左右。

所述的小凸轮圆周侧面上规则布局的凸块轨道是正弦曲线，该正弦曲线上下弦圆弧的弧度为11。

本实用新型的优点是由于采用小凸轮，使凸轮的直径尺寸变小，因而整机重量减轻，配置的电机功率也减少，从7.5千瓦减为2.2千瓦，节能显著；2、由于小凸轮圆周侧面上只有一条凸块轨道，与摆臂配套的滚轮只要一对，节约了加工与材料成本，没有了滑杆与滑块之间的滑动摩擦，也没有了滑块与凸轮之间的滑动摩擦，降低了噪声，运转平稳，不但降低了功率损耗，也因此可以提高主轴转速和编织速度，从而使编织速度比原来快1/3，达到每分钟160转；3、由于运动部件是滚动摩擦，从而大大提高凸轮的使用寿命；4、由于不需加润滑油，不但降低了运行成本，也大大改善了工作环境，防止对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型主机结构示意图。

图2是小凸轮形状截面剖视示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是小凸轮的整体结构示意图。

图5是小凸轮的凸块轨道局部展开示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。

参照图1、图2、图3，1-主机架、2-同步提升装置、3-牌坊组件、4-凸轮传动组件、5-主轴座、6-电机、7-皮带轮、8-推进装置、9-扩幅组件、10-底圈。如图1、图2、图3、图4与图5所示，作为优选方式，本实用新型的创新点是将原有的凸轮传动组件4中的凸轮改进为小凸轮，该小凸轮的直径是Φ760mm，比原来的凸轮直径小了接近一半；小凸轮安装在圆织机主机上后，其上的轨道凸块夹在摆臂上的两滚轮中间，运行时作滚动接触连接，摆臂的另一端与综带连接，摆臂做成直线形。如图2所示，小凸轮圆周侧面上设置有规则布局的一条凸块轨道，凸块的截面中心线与水平线之间的角度为15度左右(如图2所示)。凸轮经过这样的改进后，与原有普通凸轮的圆织机相比，由于凸轮的直径缩小了接近一半，比原来的凸轮减轻很多，大大降低了能量损耗，从原来的7.5千瓦，只需配套2.2千瓦，每台圆织机节约电能一年达上万度，还可提高主轴转速和编织速度，使工作效率提高了1/3。如图5所示，看出小凸轮圆周侧面上规则布局的凸块轨道是正弦曲线，该正弦曲线上下弦圆弧的弧度是11度；凸块轨道曲线的科学设置将对圆织机的高速高效经纬编织工作起到关键作用，经实践证明，该弧度是最理想的，也大大提高凸轮的使用寿命。由于凸轮传动组件4与摆臂的传动连接是采用滚轮滚动摩擦而且不需要加润滑油，降低了运行成本，改善了工作环境，也防止了润滑油对产品的污染。