[实用新型]一种用于钢管淬火机上的管料支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种钢管淬火机上的辅助设备，特别涉及了一种用于钢管淬火机上的管料支撑装置。

背景技术

油井管的淬火通常是在钢管淬火机上通过内喷外淋来完成的，即从淬火炉出料的高温钢管通过接料装置输送至淬火位的径向轮上，然后淬火机对钢管进行内喷外淋的淬火工作。目前用于钢管淬火机上的管料支撑装置均为两点接触的形式，为两组径向轮交错或平行布置，与管料呈两点接触，其缺点是与压辊配合后，对管料形成一定的弯曲力矩，尤其是在两端的弯曲现象尤为严重，在一定程度上影响钢管淬火质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够保证钢管淬火质量，防止钢管淬火后弯曲的用于钢管淬火机上的管料支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于钢管淬火机上的管料支撑装置，包括机架、平行设于机架上的第一传动轴和第二传动轴以及相对固设于第一传动轴和第二传动轴上的支撑轮，其关键改进在于：所述支撑轮包括设置在第一传动轴上的第一支撑轮和第二支撑轮以及设于第二传动轴上的第三支撑轮，所述第一支撑轮、第二支撑轮和第三支撑轮呈“品”字形排列。

所述第一传动轴一端设有第一链轮，第二传动轴的一端设有第二链轮，第一链轮和第二链轮位于机架的同一侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：第一传动轴和第二传动轴水平平行设于机架顶部，第一传动轴上设置的两个支撑轮和第二传动轴上设置的一个支撑轮呈“品”字形排列，淬火管料在支撑装置上呈三点支撑，能够提高管料支撑的稳定性，防止因两点支撑而出现的对淬火钢管的弯曲力矩，有效保证管料的淬火质量，也可以防止管料在淬火过程中出现的两端弯曲的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

1、机架；2、第一支撑轮；3、第一传动轴；4、第二支撑轮；5、第一链轮；6、第三支撑轮；7、第二传动轴；8、第二链轮；

下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的一种用于钢管淬火机上的管料支撑装置，包括机架1、平行设于机架1上的第一传动轴3和第二传动轴7以及相对固设于第一传动轴3和第二传动轴7上的支撑轮，其关键改进在于：所述支撑轮包括设置在第一传动轴3上的第一支撑轮2和第二支撑轮4以及设于第二传动轴7上的第三支撑轮6，所述第一支撑轮2、第二支撑轮4和第三支撑轮6呈“品”字形排列。

所述第一传动轴3一端设有第一链轮5，第二传动轴7的一端设有第二链轮8，第一链轮5和第二链轮8位于机架1的同一侧。

在具体应用过程中，淬火炉出来的高温钢管入料，钢管淬火机接料后将高温钢管放置在支撑轮上，压辊将管料压在支撑轮上固定，电机通过链条、第一链轮和第二链轮带动第一传动轴和第二传动轴转动，进而带动支撑轮转动，淬火机开始对钢管进行内喷外淋的淬火工作。

由于本实用新型的三个支撑轮呈品字形排列，三个支撑轮与压辊配合后，使管体均匀受力，避免支撑轮和压辊配合后对管料形成弯曲力矩，防止管料淬火后弯曲，有效保证管料的淬火质量。