[实用新型]一种喷雾器的机芯结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种喷雾器的机芯结构，属于农业上使用的喷雾器产品技术领域。

背景技术

目前大量在农业上使用的喷雾器，为了使得液体能顺利的实现雾化喷雾，是采用气压雾化的方式来实现雾化喷雾，目前大量使用的喷雾器其所使用的喷雾器机芯，即喷雾器泵气装置或称雾化装置为直立式或直筒式气压雾化装置，即采用操作人员操作气压装置的手柄，摇动气压装置向喷雾器内泵气，从而使喷雾器内的液体以一定的压力压出雾化喷雾，这种结构的气压装置是属于一次气压泵气装置，产生的气压直接泵压喷雾器内的液体，这种结构的气压泵气装置，由于泵气压力不均匀，实际使用中发现在喷雾器的出液通道位置极易漏液，这样会严重的影响正常使用。

发明内容

本实用新型提供一种新颖的一种喷雾器的机芯结构，采用二次压力转换输送技术，以实现喷雾器机芯不再漏液的目的。

本实用新型采用的技术方案是：

一种喷雾器的机芯结构，包括：抽液管、单向阀A、抽液泵体、出液管A、单向阀B、气室入口、气室体、出液管B、出液通道、出液通道连接螺纹、气室固定扣结构，在抽液泵体的一侧设置有一个斜置式的气室体，气室体安装固定于气室固定扣中，在抽液泵体中安装有抽液泵的活塞，在抽液泵体的底部有一单向阀A，单向阀A与抽液管相连通，在抽液泵体的侧部有一出液管A，出液管A与单向阀B连通，单向阀B通过气室入口与气室体相连通，气室体与出液管B相连通，在出液管B端部有一出液通道，出液通道上有一外接螺纹的出液通道连接螺纹，出液通道连接螺纹与喷雾管道相连接。

气室固定扣为插入式弹簧卡扣结构，气室体的气室入口结构部分以插入式结构方式安装固定于气室固定扣中。

本实用新型有益效果是：

由于采用了本实用新型的一种喷雾器的机芯结构，喷雾器机芯为斜置式二次压力输送结构，使得在液体输送过程中的压力处于均恒状态，出液口将不再出现漏液现象和影响使用的情况，本实用新型的一种喷雾器的机芯结构具有：结构简单，制造安装方便，成本低，压力均匀，使用效果良好的特点。

附图说明

图1：是本实用新型一种喷雾器的机芯结构的立体结构示意图；

图2：是本实用新型一种喷雾器的机芯结构的主视图；

图3：是图2的剖视图。

图1、2中：抽液泵体3，气室体7，出液通道连接螺纹10，气室固定扣11；

图3中：抽液管1，单向阀A2，抽液泵体3，出液管A4，单向阀B5，气室入口6，气室体7，出液管B8，出液通道9，出液通道连接螺纹10，气室固定扣11。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示。

一种喷雾器的机芯结构，包括：抽液管1、单向阀A2、抽液泵体3、出液管A4、单向阀B5、气室入口6、气室体7、出液管B8、出液通道9、出液通道连接螺纹10、气室固定扣11结构。

一种喷雾器的机芯结构，包括：抽液管1、单向阀A2、抽液泵体3、出液管A4、单向阀B5、气室入口6、气室体7、出液管B8、出液通道9、出液通道连接螺纹10、气室固定扣11结构，在抽液泵体3的一侧设置有一个斜置式的气室体7，气室体7安装固定于气室固定扣11中，在抽液泵体3中安装有抽液泵的活塞，在抽液泵体3的底部有一单向阀A2，单向阀A2与抽液管1相连通，在抽液泵体3的侧部有一出液管A4，出液管A4与单向阀B5连通，单向阀B5通过气室入口6与气室体7相连通，气室体7与出液管B8相连通，在出液管B8端部有一出液通道9，出液通道9上有一外接螺纹的出液通道连接螺纹10，出液通道连接螺纹10与喷雾管道之间螺纹连接。

气室固定扣11为插入式弹簧卡扣结构，气室体7的气室入口6结构部分以插入式结构方式安装固定于气室固定扣11中。

基本工作原理：喷雾器机芯组合装配后，安装固定于喷雾器中，在抽液泵体3中安装上抽液泵的活塞，然后接上摇动手柄，在出液通道连接螺纹10处连接上喷雾管道和喷雾头，装配好后，在喷雾器中加入液体，摇动手柄带动抽液泵的活塞上下活动，给喷雾器加压和抽吸液体，这样液体首先从抽液管1经过单向阀A2，进入抽液泵体3，然后在抽液泵的活塞压力作用下，液体从出液管A4经过单向阀B5通过气室入口6进入气室体7中，随着进入气室体7中的液体越来越多，气室体7中的液体压力就会越来越高，然后具有一定压力的液体经过出液管B8进入到出液通道9中，从出液通道9中进入到喷雾管道和喷雾头中，向外喷出。

当经过抽液泵加压的液体经过气室体7的缓冲储存后，液体的再输出压力就会变得非常均匀，这样就不会产生局部短时间内的高压现象，这样在出液通道9与喷雾管道之间的连接处就不会再出现漏液的现象了。