[实用新型]一种地下采油机的除污保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油用设备，特别是一种地下采油机的除污保护装置。

背景技术

由于油田的斜井比较多，传统的嗑头机存在着能量损耗大、拉杆容易断被磨断，以及油管与拉杆磨擦造成油管破裂漏油的情况，因此国内厂家在大力研究没有抽油杆的地下采油直线电机，原石油油液含大量的泥沙及导磁物，及油液中含弱酸弱碱，如果没有保护装置，就会产生如下不良情况：

1、相互运动的表面没有润滑油，磨擦系数高，磨擦力大，磨损快

2、泥沙就会流入电机的动子与定子间造成表面粗糙、磨损加快

3、导磁物容易吸附在含磁铁的动子上造成的砂卡，最终导致因电机不能正常工作而提井，浪费大量的人力、物力及财力

4、含弱酸弱碱的油液对电机关键的损坏；如零件镀层被腐蚀，磁铁生锈导致磁性能降低，电机电力减少

5、油泵与电机的连接杆及静止部分容易结垢、结腊，造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述存在问题，提供一种可阻隔采油工作面泥沙、尘污流入电机内部的地下采油机的除污保护装置。

在此基础上，本实用新型另一目的是提供一种在主传动件在磨损后仍可保持与相关配合构件良好配合接触的地下采油机的除污保护装置。

在此基础上，本实用新型再一目的是提供一种具有抗高温、耐腐蚀的地下采油机的除污保护装置。

本实用新型的技术方案是：一种地下采油机的除污保护装置，包括外管、连接杆、设置在外管两端的转接头及定位螺母，在靠近抽油泵一端的转接头与定位螺母之间设有除污装置，所述除污装置包括刮环，所述刮环套装于连接杆上，在一刮环的两端设有刮刃，在刮环正对的外管壁面开有排污槽孔。

进一步地：在上述刮环沿轴向环壁开有若干避空槽，所述两相邻避空槽的开口方向相反，在刮环的外圆周上设有至少两个收缩件，在对应安装收缩件的刮环表面设有凹弧。

再进一步地：上述收缩件为耐腐蚀、高温的弹性橡胶圈或耐腐蚀的弹性金属纲丝。

本实用新型由于采用了在靠近抽油泵一端的转接头与定位螺母之间设置的除污装置及在刮环上设置的自动内收缩的结构，既实现了对连接轴上尘污的刮除，又保证了在磨损后轴与孔之间表面良好的配合，此外，收缩件采用特定的材料制作，提高了部件的耐腐蚀、抗高温性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为刮环结构示意图；

图3为本实用新型刮环与连接杆装配立体图。

具体实施方式

本实用新型如图1、图2、图3所示，一种地下采油机的除污保护装置，包括外管1、连接杆2、设置在外管1两端的转接头3及定位螺母4，在靠近抽油泵一端的转接头3与定位螺母4之间设有除污装置，所述除污装置包括刮环5，所述刮环5套装于连接杆2上，在一刮环5的两端设有刮刃51，在刮环5正对的外管壁面开有排污槽孔11。

上述刮环5所设刮刃51至少一端由外向内呈一尖角。在上述定位螺母4靠近刮环5一侧设有阶面41，所述阶面(41)的外径小于刮环(5)的外径。上刮环5为铜合金或非金属材料制作。在上述刮环5沿轴向环壁开有若干避空槽52，所述两相邻避空槽52的开口方向相反，在刮环5的外圆周上设有至少两个收缩件6，在对应安装收缩件6的刮环5表面设有凹弧53。上述收缩件6为耐腐蚀、高温的弹性橡胶圈或耐腐蚀的弹性金属纲丝。

本实用新型进一步的说明是，除污装置被安装于外管1的内部，并定位于转接头3及定位螺母4之间，连接杆2穿过除污装置的内孔作往复(上下)运动，由于转接头3连接到抽油泵的下端，所以泥沙及其导磁物等来源于转接头3靠近除污装置一侧，当连接杆2运动时，轴上的尘污被固定在定位螺母4上并由刮环5端面刮刃51刮除，尘污掉到定位螺母4的台阶面41上并从外管1的排污槽孔向外排放。上述刮环5的壁厚设计合理、并在圆周上从一端向另一端开避空槽52，上述两相邻的避空槽方向相反，使得该零件变为一个可以径向压缩的零件，刮环5外圆周上加工有圆弧槽53，此外，刮环5外圆周上的圆弧槽内装配着向内收缩的收缩件6，该收缩件6使刮环5始终保持向内收缩的状态，从而起到刮除连接杆2表面上泥沙及其它导磁物的作用。