[实用新型]一种减少冷轧机出口落卷检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种减少冷轧机出口落卷检测装置。

背景技术

冷连轧机生产过程中，轧机出口钢卷车从轮盘卷曲机运输钢卷到步进梁“丁”字口后，经常发生卸下的钢卷没有对准步进梁中心线的偏移情况，导致步进梁取卷运输时发生钢卷坠落事故，主要原因有：

1、带钢在轧机入口处的对中控制纠偏辊没有将来料带钢对中，使带钢偏离轧机中心线；

2、轧机出口的钢卷卸卷小车运输检测码盘检测机构松动，使测量不准确；

3、生产操作人员处理异常轧制过程中的断带情况时，手动控制轧机使出口卷曲机钢卷偏离机组中心线；

4、轧机生产时，机架内轧辊的轧制力、张力、倾斜控制等参数设置不当，造成出口钢卷出现偏移中心线；

5、来料带钢板形不好、机组轧制时频繁更换宽窄规格等等。

卸卷偏心情况一旦出现，如果操作工没有及时发现，当运输钢卷的步进梁移行并顶起钢卷时，将出现待运输的偏移卷被顶落到“丁”字口的钢卷车过道下，导致砸伤钢卷车或其底部电气及液压设备，造成严重设备事故和影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少冷轧机出口落卷检测装置，解决目前钢卷卸卷偏移步进梁中心的现象完全由生产岗位人员进行检测和防范问题，防止冷轧机出口钢卷运输时发生钢卷坠落，保证生产、设备及人身安全。

本实用新型的目的是这样实现的，一种减少冷轧机出口落卷检测装置，其特征在于：在轧机出口钢卷车卸卷位置的一端设有两个沿步进梁中心线对称布置并且其间距和钢卷宽度相适应的光电检测元件，将光电检测元件接入PLC控制模块的输入端；在轧机出口钢卷车卸卷位置的另一端的下方设有两个与光电检测元件相对应的反光板。

本实用新型由于在轧机出口钢卷车卸卷位置增加两个检测点，采用光电检测元件，并将检测信号引入到出口PLC控制台内，对采集的2个检测信号进行逻辑判断，将结果作为控制步进梁可否移行和上升的条件。当“丁”字口出现偏移步进梁中线钢卷时，步进梁不动作，避免了上升的步进梁顶落钢卷造成设备事故目的，保证了生产、设备及人身安全。

附图说明

图1为本实用新型冷连轧出口钢卷运输及检测装置示意图；

图2为本实用新型检测装置的光电检测部分放大结构示意图。

1步进梁        2钢卷              3轮盘卷曲机        4反光板

5支架和滑轨    6光电检测元件      7带钢表面检查卷曲机

8成品钢卷车    9步进梁“丁”字口(钢卷车卸卷位)       10钢卷车拖链

11检查钢卷车   12光电检测元件滑架    13水平宽度调节锁紧孔(装置)

14角度调节锁紧孔(装置)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种减少冷轧机出口落卷检测装置，其特征在于：在轧机出口钢卷车8卸卷位置9的一端设有两个沿步进梁1中心线对称布置并且其间距和钢卷宽度相适应的光电检测元件6，将光电检测元件6接入PLC控制模块的输入端；在轧机出口钢卷车8卸卷位置9的另一端的下方设有两个与光电检测元件6相对应的反光板4。

如图1、2所示，冷连轧出口钢卷运输及检查设备图主要包括：

(1)、出口轮盘卷曲机3及成品钢卷卸卷小车8(右侧)；(2)、出口钢卷带钢表面质量检查的卷曲机7和它的钢卷运输小车11；(3)、出口钢卷运输步进梁1；(4)、新增2个光电检测6及对应2个反光板4，检测钢卷偏移；(5)、“丁”字口区域9是2台钢卷小车与步进梁的交点。

将步进梁“丁”字口9光电装置6检测到的两个信号进行判断，正常钢卷不偏离中线时，两个信号均为“1”信号，此时步进梁电气控制按正常钢卷运输进行。当出现钢卷偏移现象时，将导致其中的一个光电装置6的反光板4被钢卷挡住，使光电装置6出现只有1个光电信号为“1”的情况，在程序控制上进行逻辑判断，使步进梁进入“丁”字口9上升接卷条件不满足(步进梁停止运卷)，并向生产操作提示钢卷发生偏移故障，当生产人员手动操作钢卷车11将钢卷摆正后，并按故障排除确认按钮，此后步进梁1再按正常运输钢卷控制。避免了步进梁1上升将偏移卷顶落。