[实用新型]一种烧结烟气海水脱硫塔

说明书

技术领域

本新型属于烧结烟气脱硫技术领域，具体是一种采用海水对烧结烟气脱硫的脱硫塔。

背景技术

当前，虽然钢铁工业已经成为促进国民经济平稳快速发展的重要支柱，但同时也是高耗能、高污染的产业之一。根据有关数据显示，钢铁企业能耗约占全国总能耗的15％，二氧化硫排放量占全国的6.6％。尽管钢铁行业是耗能和排污的大户，但同时也极具节能减排的潜力。

大量二氧化硫被排入大气中会形成酸雨，破坏地球生态，对环境保护带来极为不利的影响。对于靠近海边的钢铁企业，采用海水法进行烧结烟气脱硫是一种经济、高效、环保的选择。但是烧结烟气海水脱硫工艺必须解决二噁英和重金属离子对海洋的二次污染问题。

通过查新，检索到一些相关的专利。如“海水白泥乳脱硫塔”(授权号CN101444698A)发明，该专利的工艺与单纯海水脱硫相比需要白泥添加剂，但是添加的白泥容易对海洋造成二次污染。“喷淋烟气脱硫塔”(授权号CN201023026Y)发明与其他的无添加剂海水脱硫塔类似，可以吸收烧结烟气中的SO₂，但是无法脱除烧结烟气中二噁英以及重金属离子。

综上所述，现有的海水脱硫塔无法在脱硫的同时满足脱硫、脱二噁英以及重金属离子需要。

实用新型内容

本新型提供了一种烧结烟气海水脱硫塔，能够使得处理烧结烟气时，同时能够吸收重金属离子和二噁英，减少环境污染，使烧结烟气达标排放。

本新型的目的是通过如下技术方案实现的：包括塔体、进烟口，除尘及储灰系统，出气口，除雾器，喷淋塔雾化器，储液腔，出液口组成，其特征在于，塔体由主塔和副塔构成，在主塔喷淋雾化器前设一活性炭吸附的副塔，主塔和副塔的下端相连通，以构成U型烟道，副塔上部有进烟口，下部有除尘及储灰系统，主塔上部有出气口，主塔内腔设有除雾器，喷淋塔雾化器，主塔下部是储液腔以及出液口。

本实用新型的具体结构有活性炭吸附副塔内安装2～5层网状活性炭栅格板，烧结烟气经过栅格板以后，98％以上的重金属离子与二噁英就会吸附在活性炭栅格板上，栅格板不会额外增加风机阻力。

本实用新型主要针对烧结烟气中的二噁英以及重金属离子进行预处理，处理后的烟气经过海水脱硫塔后被海水吸收净化，最后达标排放，脱硫过程中只使用海水作为脱硫剂，减少运行成本，同时对海洋没有二次污染。

附图说明

图1是本实用新型烧结烟气海水脱硫塔结构示意图；

图中，1进烟口，2活性炭栅格板，3除尘及储灰系统，4出气口，5除雾器，6喷淋塔雾化器，7储液腔，8出液口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图所示，本实用新型包括塔体、进烟口1，除尘及储灰系统3，出气口4，除雾器5，喷淋塔雾化器6，储液腔7，出液口8组成，其特征在于，塔体由主塔和副塔构成，在主塔喷淋雾化器6前设一活性炭吸附副塔，主塔和副塔的下端相连通，以构成U型烟道。副塔上部有进烟口1，副塔内部有三层不同孔径的活性炭栅格板2，其中三层栅格板孔径尺寸不等，分别为2mm；1mm；0.5mm，栅格板厚度为30mm，并且可以定期更换，副塔下部有除尘及储灰系统3。主塔上部有出气口5，内腔中部有由环形喷水管组成的喷淋塔雾化器6，喷淋塔雾化器上均布有喷头。喷淋塔雾化器6上部有除雾器5；主塔下部是储液腔7以及出液口8。

本实用新型的具体工艺过程是这样的，经过静电除尘器除尘的烧结烟气从进气口1进入副塔，经过活性炭栅格板2的吸附过滤，能将98％以上二噁英与重金属离子吸附下来，活性炭栅格板可以定期更换。副塔下部的除尘及储灰系统3可以将烧结烟气中的少量灰尘以及活性炭粉尘进一步净化处理，使粉尘含量达到20mg/m³以下，微量粉尘不会对海洋造成污染。海水由喷淋塔雾化器6喷出，吸收SO₂以后在储液腔7中储存最后由出液口8排出。净化后的烟气经过除雾器5后由出气口4排出。