[实用新型]一种锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆管材、圆棒料下料的锯床。

背景技术

锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的机械设备其中之一，不仅是一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可做切断，如直线、波形材料内外圆形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、皮革、橡胶等，只要善选锯刃，都可做高效率切断，而锯刃有数十多种类，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃。由于锯切材料的多样性和特殊性，它的锯切力在工作过程中变化较大，所以容易崩齿或断锯带，此外下料效率低也是锯床普遍存在的现象。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术的上述缺陷，提供了一种经济、实惠、结构简单、下料效率高的锯床，对原有普通锯床进行改进，提高锯床的下料效率，最大化的发挥锯床的使用性能。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术设计方案：

所述的锯床，包括电器控制装置、液压系统、床身、锯盘和横梁，横梁与床身配合，液压系统通过液压油缸与横梁相连，锯盘安装在横梁上，其特征在于设置有夹紧装置、定位装置和动力驱动装置，动力驱动装置与锯带、夹紧装置连接，定位装置通过定位板固定在床身上，夹紧装置固定在床身上，电器控制装置与液压系统、夹紧装置和动力驱动装置均连接。

本实用新型所述的夹紧装置设置有主轴、主轴箱、第一支撑轴承、第二支撑轴承、离合器、被动皮带轮、夹头、壳体，主轴为空心结构并安装在主轴箱内，主轴箱固定在床身上，离合器包括离合器压板、离合器杠杆座、离合器锥套、离合器杠杆和离合器圈，离合器套装在主轴上，第一支撑轴承、第二支撑轴承分别安装于主轴箱的两端，被动皮带轮安装在主轴中部，被动皮带轮与动力驱动装置连接，壳体与主轴箱固定连接，夹头与壳体配合并安装在主轴上。

本实用新型所述的定位装置包括定位座、调整螺杆、调整座和定位板，定位板固定在床身上，定位座以及调整座固定在定位板上，定位座内设置有心轴、深沟球轴承一、平面轴承、隔套、深沟球轴承二、前端盖和后端盖，前端盖固定在心轴上，隔套固定在定位座内部，深沟球轴承二安装在心轴上，深沟球轴承一安装在后端盖上，平面轴承置于深沟球轴承一与深沟球轴承二之间，后端盖固定在定位座上。

本实用新型动力驱动装置包括电动机一、电动机二、联轴器、减速器、主动皮带轮，电动机一与锯带连接，电动机二、减速器安装在底板上，电动机二通过联轴器与减速器连接，减速器通过主动皮带轮与夹紧装置连接。

由于采用了如上所述的技术方案，本实用新型取得以下优点：

1）通过改变夹紧装置的方式，以及改变驱动方式，实现了工件的旋转运动，提高了工件的切削效率；

2）通过增加定位装置，实现了下料尺寸的集中性，为下一步工序提供了稳定的料坯尺寸；

3）通过采用现有夹紧装置结构，降低了机床改造成本；

4）通过增加减速器，可以将电动机转速降至一个合理的范围内，有利于保护锯带，防止崩齿、断带。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视示意图；

图3为本实用新型实施例定位装置结构图；

上述图中： 1－冷却箱；2－液压系统；3－电动机一；4－第一支撑轴承；5－离合器压板；6－锁紧螺母一；7－锁紧螺母二；8－离合器杠杆座；9－离合器锥套；10－离合器杠杆；11－离合器圈；12－主轴；13－被动皮带轮； 14－联轴器；15－主动皮带轮；16－第二支撑轴承；17－主轴箱；18－壳体；19－定位座；20－调整螺杆；21－调整座；22－定位板；23－夹头；24－床身；25－锯盘；26－液压油缸；27－按钮开关控制面板；28－减速器；29－电动机二；30－底板；31－后端盖；32－深沟球轴承一；33－平面球轴承；34－隔套；35－深沟球轴承二；36－前端盖；37－心轴；38－锯带；39－横梁。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例由床身24、夹紧装置、定位装置、动力驱动装置、电器控制装置、液压系统2、冷却装置以及锯盘25组成。夹紧装置以及定位装置固定在床身24上，电器控制装置安置于床身24下部的一侧，液压系统2以及冷却装置均置于床身24的右侧。液压系统2、冷却装置、动力驱动装置、电器控制装置均可采用现有技术实现。