[实用新型]一种打火机砂轮组装机

说明书

技术领域

本实用新型属于砂轮打火机零部件组装领域，具体的说是一种打火机的砂轮组装机。

背景技术

砂轮打火机的砂轮组装是将弹簧、火石、砂轮依次装入打火机机头的组装过程。实际工作中，由于打火机机头结构小巧，弹簧也具有弹性作用，单纯用手在压住弹簧和火石的基础上再装入砂轮比较困难，组装时容易出现偏差，造成产品报废。若借用镊子等工具进行砂轮组装，虽能提高组装合格率，但费时费力，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种打火机砂轮组装机，其能快速准确地将砂轮进行组装，以提高组装效率，降低生产成本。

为此，本实用新型采取如下技术方案：一种打火机砂轮组装机，包括底座，其特征在于所述的底座内设有用于前后滑动的机头夹具，机头夹具的外端形成复数个机头夹持部，所述机头夹具的上方设有复数个与机头夹持部配合使用定位块，所述定位块的个数与机头夹持部的个数相同且各自排成一排，所述定位块的外端形成砂轮夹持口，定位块的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔；

底座的两侧各装有一滑座，两个滑座上设有一能前后移动且位于定位块上方的滑动架，该滑动架上装有前后平行设置并能升降的砂轮压入板和顶针板，所述砂轮压入板的下部形成与砂轮夹持口等数量并能插入其中的凸块，所述顶针板的下部形成与竖向孔等数量并能插入其中的顶针。

首先在机头夹持部中安装打火机机头，移动机头夹具使机头上的安装孔与定位块上开有的竖向孔上下对齐，之后在竖向孔内依次放入弹簧和点火石，再在砂轮夹持口统一放入砂轮。之后向前移动滑动架使顶针与竖向孔对齐，下压顶针板，顶针插入竖向孔内使弹簧和点火石完全嵌入打火机机头的安装孔内；再移动机头夹具使砂轮位于打火机机头上的砂轮安装部的正上方，下压砂轮压入板使凸块顶推砂轮进入打火机机头，完成砂轮组装。在组装过程中，弹簧和点火石始终被可靠定位，确保最终完成的产品质量达标，产品组装成功率高，降低企业生产成本。一次性能够完成多个打火机砂轮组装，操作简单，适合新手进行操作，生产效率高。

所述定位块的外端形成平行的支撑臂，两支撑臂之间构成所述的砂轮夹持口，所述的两支撑臂内侧开有对称的砂轮定位槽。砂轮定位槽可有效夹持打火机砂轮两侧的安装轴。

所述定位块外端位于两支撑臂之间设有一与支撑臂同向设置的支撑弹簧，在还未进行下压砂轮的步骤时能有效起到托举砂轮的作用，避免其下落；下压时支撑弹簧会被砂轮顶开，从而不妨碍砂轮下压。

所述定位块的下部形成延伸至支撑臂下方的抵挡部，抵挡部的底端具有弧度。在向外移动机头夹具时，抵挡部能有效压住火石和弹簧，起到限位作用，抵挡部底端位于竖向孔下部形成弧度，便于推动机头夹具滑动。

所述竖向孔的上端形成锥形开口，便于弹簧和点火石的放入。

所述的滑动架上设有一转动把手，该转动把手端部设有安装在滑动架上的转动盘，所述的转动盘上偏心安装凸轮，该凸轮与顶针板上端面中部相抵。该转动把手是以转动盘为支点转动的省力件，在拉动转动把手时，凸轮向下压动顶针板，将火石和弹簧顺利的压入机头内；另一种结构是在转动盘的中心安装偏心凸轮，以偏心凸轮下压顶针板。

所述底座的一侧设有一与底座轴接的下压把手，所述下压把手的中部设有凸块，所述的下压把手下压时，凸块位于砂轮压入板的上端中部，带动砂轮压入板下压。利用杠杆原理下压砂轮压入板，力作用在砂轮压入板的中部，确保每个砂轮受力均衡，精确到位地装入机头。

所述的多个定位块连为一体且其两端分别连接在两个滑座上。

本实用新型的有益效果体现在：设计了一种专用的打火机砂轮组装机，不仅具有专用的打火机机头夹具，还具有夹持砂轮、弹簧、点火石的定位块，砂轮组装时各部件工作稳定可靠，实现了砂轮的快速、准确组装，操作简便，非常适合新员工使用；一台砂轮组装机一次性能完成多个打火机砂轮组装，工作效率高，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1中A部放大图；

图4为定位块的剖面视图；

图中：1.底座 2.机头夹具 3.机头夹持部 4.定位块 5.砂轮夹持口 6.竖向孔 7.滑动架 8.砂轮压入板 9.顶针板 10.凸块 11.偏心安装凸轮 12.中心转动盘 13.转动把手 14.下压把手 15压块 16.支撑弹簧 17.锥形开口 18.抵挡部 19.支撑臂 20.砂轮定位槽 21.滑座 22.底端。

具体实施方式