[实用新型]粘尘滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与印刷线路板，光学薄膜材料表面直接接触的粘尘滚筒。

背景技术

对于硬质印刷线路板或部分印刷软板的表面清洁，传统的方法是两步法：即先用一种特制的硅树脂滚筒清洁印刷线路板表面，然后再用一种强粘附力的压敏胶粘尘滚筒与粘有杂质、异物的硅树脂滚筒接触，利用压敏胶粘剂的强烈粘附性而将杂质、异物从硅树脂表面转移至压敏胶粘剂，从而达到清洁印刷线路板的目的。如图1：

实践证明，该传统方法存在三个不足：一是存在因硅树脂脱落至印刷线路板上而造成短路或绝缘的质量事故；二是压敏胶硬质滚筒的粘附力由使用初期至后期会逐渐衰减，因而存在不能完全转移硅树脂滚筒上的杂质、异物等的事故风险。所以开发出一种弱粘附力、柔软的聚烯烃泡棉粘尘滚筒就显必要。该滚筒因为压敏胶粘剂层极性低，内聚力大，聚烯烃泡棉柔软具弹性，粘附能力强，因此可以与印刷线路板直接接触而达清洁目的。

实用新型内容

为了克服现有背景技术下产品的不足，本实用新型提供了一种粘尘滚筒，包括绕卷于卷轴上的粘布，其包括：所述粘布包括相互叠置一个压敏胶粘剂层和一个基材层，所述基材层为聚烯烃泡棉，所述压敏胶粘剂层均匀的涂布在泡棉基材层的一面。

其中：该粘布上形成有平行于卷轴的断痕。

所述泡棉基材的另一面还结合一个隔离层。

其中，所述压敏胶粘剂由下列物质制成：丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、单、双官能交联剂、酸催化剂、和酯类溶剂，所述泡棉基材为聚乙烯泡棉、聚丙烯泡棉、乙烯-醋酸乙烯泡棉或聚氨酯泡棉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型粘尘滚筒由于压敏胶粘剂层极性低、内聚力大、与聚乙烯泡棉结合力牢固；聚乙烯泡棉柔软具弹性；粘附除尘能力强，因此可以直接与印刷线路板接触。在保证彻底清洁印刷线路板前提下，绝对保证压敏胶不脱落、不污染印刷线路板；实现一次清洁，而替代硅树脂滚筒的二步清洁法。该方法的实施一是降低了生产成本、二是提高了工效，三是彻底避免了硅树脂脱落污染印刷线路板的质量事故隐患。

附图说明

图1印刷线路板传统清洁方法示意图。

图2为本实用新型粘尘滚筒的粘布结构示意图。

图3为本实用新型泡棉粘尘滚筒卷状截面结构图。

1印刷线路板        3传统强粘附力压敏胶硬质滚筒

4硅树脂滚筒        5压敏胶粘剂层

6聚乙烯泡棉基材    7隔离层

具体实施方式

如图2、图3所示，一种粘尘滚筒，包括绕卷于卷轴上的粘布，其包括：所述粘布包括相互叠置一个压敏胶粘剂层5和一个基材层6，且基材层6为泡棉基材，所述压敏胶粘剂层5是由压敏粘胶剂均匀的涂布在泡棉基材层6的一面所形成的。

其中，压敏胶粘剂由下列质量组成分数的原材料制成：a.甲基丙烯酸丁酯；b.丙烯酸乙酯；c.醋酸乙烯酯；d.丙烯酸羟丙酯；e.丙烯酸；f.醋酸乙酯溶剂；g.多官能团交联剂；h.酸催化剂。在反应锅内加入原材料，加热至85-88℃，搅拌，冷凝回流反应8个小时。将反应锅内温度降至65℃，加入(g和h)后搅拌，维持内温65℃，反应3个小时，停止反应，降温，过滤，出料，包装即得压敏胶粘剂。所获得的压敏胶粘剂透明，无味，内聚力大、极性低。所制得的压敏胶粘剂固含量达48％，不含苯类溶剂。

泡棉基材层6通常选择聚乙烯泡棉、聚丙烯泡棉、乙烯-醋酸乙烯泡棉、聚氨酯泡棉等，本实用新型中选用的是聚乙烯发泡泡棉。

制成上述的压敏粘胶剂后，用特种涂布机及涂布技术，将上述压敏胶粘剂以10g/平方米的施胶量均匀的涂布在聚烯烃泡棉基材上。经过60-70℃，加热干燥2-3分钟，在泡棉的一面即形成一层光洁透明的粘性极低的压敏胶粘剂层，再经过收卷，冲孔或免刀，包裹保护层，切割而成为合格的聚烯烃泡棉粘尘滚筒。

另外，在泡棉基材的另一面覆有一层隔离层，以便于绕卷于卷轴上时，避免泡棉基材与下层的压敏粘胶剂层粘接在一起，该卷装滚筒可以轻易展开使用。其中滚筒上所绕卷粘布上还形成有平行于卷轴的断痕，以便于压敏粘胶的粘性力下降后，方便地撕下。

本实用新型清洁粘筒，由于其具有特殊的结构，以聚烯烃泡棉为基材，涂布压敏胶粘剂，由于压敏胶粘剂层极性低、内聚力大、与聚乙烯泡棉结合力牢固；而泡棉基材柔软且具弹性；粘附除尘能力强，因此可以直接与印刷线路板接触。