[实用新型]仓储物料自动称重计数管理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于仓储技术，具体是一种仓储物料自动称重计数管理系统。

现有技术

某客户手拿BOM料表到仓库提货，仓库管理员从电脑中查出BOM表中各项物料在仓库各个物料架中的位置，分别取出各项不同数目的物料交给客户，管理员再从库存表中减去相应数量后，领料过程就算完成。这个过程虽然简单，但有的环节可能会出错，而一旦出错，系统本身不容易自我发现并改正。例如：取错了品种，拿错了数量，取料后的库存数也可能会记错。最近也有人开发了类似的物料秤，但零件盒长期压在称重传感器上会造成传感器的疲劳效应和蠕变等误差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的仓储物料自动称重计数管理系统，具体技术方案如下：

一种仓储物料自动称重计数管理系统，包括管理员端PC和仓库端称重装置，管理员端PC和仓库端称重装置之间进行通信；

所述仓库端称重装置包括底座、摆放零件盒的托盘和称重模块；所述底座上设有轨道，所述托盘底部设有与所述轨道对应的滚轮，托盘通过滚轮在轨道上运动；所述称重模块设在轨道一端，在称重状态下，托盘连同零件盒滑至称重模块上。

所述托盘连有牵引装置，牵引装置是能产生位移移动的机械，例如线性马达、液压传动器件或步进马达连接的丝杆结构等。

对于所述牵引装置是步进马达连接的丝杆结构，牵引装置包括步进马达、推进螺母和丝杆；所述步进马达的转子带动丝杆转动；丝杆套在推进螺母内，托盘连接推进螺母；丝杆的轴向在托盘的运动方向上。

称重模块包括称重传感器、CPU处理系统、显示模块和通信模块；所述称重传感器输出的信号经放大和模数转换后传入CPU处理系统；CPU处理系统输出端连接显示模块；所述CPU处理系统通过通信模块与管理员端PC进行数据交换。所述通信模块包括有线通信模块或无线通信模块，它们与所述CPU处理系统连接；所述管理员端PC对应设有有线或无线通信装置。

所述称重模块可选用物料秤，它有2kg、10kg、30kg等不同的量程范围，并可以与托盘构成模块形式。

所述称重模块的显示模块上能显示物料的净重，由于各项物料预先都是经过称重并计算出物料和数量的一一对应关系，因而也就能显示零件盒中库存的物料数量。

称重模块中的显示模块上可以用红色闪亮的LED显示仓库PC机BOM表中该物料欲拿取的数量，待管理员手动如数取出后，红灯会变成绿色，同时还能显示取走后零件盒中余下物料的总数量。

所述托盘底部的四角位置分别设有一只滚轮；所述称重传感器设有4只，它们之间的位置与所述四只滚轮的位置对应；所述称重传感器上设有与滚轮形状对应的凹槽。

称重传感器只有在称重状态下才会感受到托盘及其上零件盒的重力。不称重状态下托盘的重力是压在承重座上，可减少现有技术中称重传感器长期受压产生的疲劳效应和蠕变等误差。

本实用新型的使用原理如下：

1、某客户把要提取螺钉、螺母、电阻、电容等各项物料的料表交给仓库，仓库管理员通过这几项物料的料号从电脑上查到了分别所在物料架上的位置，并在电脑中记录了分别要取走的数量。

2、首先来到物料架上“螺钉”零件盒前面，把这个零件盒连同盛放它的托盘用手往前推到一个称重模块的称重传感器上，或者用步进马达推到称重传感器上进行称重计数(说明：仓库中的各个零件盒的重量都是称量过的，所以称出物料的毛重后电脑会计算出物料的净重，并且各项物料预先都是经过称重并计算出物料重量和数量的一一对应关系)，称重后称重模块的显示屏上会显示该零件盒螺钉的库存数量。

零件盒长期置于称重模块上会形成潜变而造成计量不准确。本实用新型，在不称重时零件盒连同托盘不会长期施力于模块上，解决了潜变的问题，使得本装置可以精确称重计数付诸实际使用。

3、每个托盘下面都配有一个称重模块，也就是一种物料秤，它和仓库的电脑可由有线或无线连接。称重模块前面的显示屏会显示BOM表中要提取的数量，同时LED红色灯会闪亮，管理员可依显示数量如数取料。

4、当取得数量与BOM表符合时，则LED灯会转换成绿色，此时称重模块也记下了取料后新的库存数。此后步进马达(或线性马达或液压传动等能产生位移移动的机械)将托盘连同零件盒推离称重传感器，或者由管理员手工将其推离称重传感器，放在承重座上以免长期压在称重传感器上减少它的使用寿命或降低精度。