[实用新型]连续对木质地板榫槽接合侧进行涂蜡的设备

说明书

技术领域

本实用新型总体涉及一种连续对板材的侧面进行涂覆处理的设备。更具体来说，本实用新型涉及连续对木质地板榫槽接合侧进行涂蜡的设备。

背景技术

在木质地板的加工过程中，需要对木质地板两个接合侧的连接槽和连接榫进行喷蜡工艺处理，以便于地板的安装使用并避免槽榫部位受潮气影响而使地板变形。现有木质地板槽榫接合侧的喷蜡是采用喷嘴直接对输送机构上的连续移动地板进行喷蜡。现有技术的缺点是：由于蜡的熔点低，熔化的液体蜡喷到木质地板的槽榫接合侧后，会即刻冷却凝固，造成蜡只在木质地板的槽榫接合侧的表面而几乎没有渗透；同时，蜡在木质地板槽榫接合侧表面分布的均匀性比较差。因此，现有技术的喷蜡设备对地板质量带来一定的不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种涂覆处理设备，其能够连续均匀地涂覆处理板材例如地板的侧面。

因此，本实用新型提供了一种连续对板材的侧面进行涂覆处理的设备，其包括：板材输送机构，沿预定路径连续输送板材；和涂覆装置，固定地设置在所述预定路径的至少一侧。涂覆装置包括与涂覆材料源流体连通的涂覆器，涂覆器的外型与板材的侧面构型相互配合，当板材输送机构沿所述预定路径连续输送板材时，板材的侧面与涂覆器之间限定容纳涂覆材料的预定间隙。

需要进行涂覆处理的板材侧面可以是木质地板的需要进行涂蜡处理的两个接合侧，即连接槽侧和连接榫侧。涂覆装置因此也可以包括两个例如喷蜡板形式的涂覆器，分别设置在所述预定路径的相对两侧以分别对板材的两个侧面进行涂覆处理。在对地板的连接槽侧和连接榫侧进行涂蜡处理的情况下，两个涂覆器的形状则分别对应于相应的连接槽和连接榫的形状。

涂覆装置还可以包括用于加热涂覆器的加热器例如电加热板。

涂覆器还可以设有涂覆材料进入管道和涂覆材料排出管道，涂覆材料进入管道与涂覆材料源例如熔蜡源流体连通。优选涂覆材料回收装置与涂覆器的涂覆材料排出管道流体连通。

涂覆器沿所述预定路径的有效涂覆长度通常取决于板材输送机构的移动速度。优选涂覆器的有效涂覆长度等于板材输送机构上的板材在5-30秒之间的移动距离。

本实用新型的涂覆处理设备结构简单并节省涂覆材料。作为木质地板的涂蜡设备时，可以连续地对地板的涂蜡部位进行均匀涂蜡并能够形成所需厚度的渗蜡层。

附图说明

图1为本实用新型的涂覆处理设备的俯视图。

图2为沿图1中A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，以对木质地板的两个接合侧(即连接槽一侧和连接榫一侧)涂蜡为例，详细说明本实用新型的示例性结构。

参看图1和图2，本实用新型的涂覆处理设备包括输送机构6和涂覆装置。输送机构6沿图1中向下箭头方向所示的预定路径连续输送地板(图2所示菱形阴影部分)。输送机构6可以是本领域能够连续输送地板的任何机构，例如图示的上下对辊，因此不再在此详细描述其结构。

涂覆装置包括左右喷蜡板，即阳喷蜡板2和阴喷蜡板4，分别固定(静止不动)地设置在所述预定路径的相对两侧(图1中左右两侧)。

如图2所示，阳喷蜡板2的外型与地板连接槽1(图2所示地板的左接合侧)的构型相对应，阴喷蜡板4的外型与地板连接榫3(图2所示地板的右接合侧)的构型相对应。当输送机构6沿预定路径连续输送地板时，阳喷蜡板2接合在地板连接槽1内，而地板连接榫3接合在阴喷蜡板4内。由此，阳喷蜡板2与地板连接槽1之间以及阴喷蜡板4与地板连接榫3之间分别限定用于容纳熔蜡的预定间隙或均匀间隙。这样，熔蜡就能够在该均匀间隙中形成均匀压力，使熔蜡均匀涂覆在地板连接槽1和地板连接榫3的表面上并能够形成一定厚度的渗蜡层。

阳喷蜡板2设有与熔蜡源5流体连通的喷蜡管21，而阴喷蜡板4设有与熔蜡源5流体连通的喷蜡管41。另外，阳喷蜡板2还可以设有与蜡回收器(未示出)流体连通的吸蜡管22，阴喷蜡板4也可以设有与蜡回收器流体连通的吸蜡管42。吸蜡管的结构类似于喷蜡管的结构，因此不再详细示出。

涂覆装置还可以包括设置在阳喷蜡板2和阴喷蜡板4上的加热器例如电加热板7。加热器的存在更有利于蜡对地板连接槽1和地板连接榫3的渗透，从而在其上形成所需厚度的渗蜡层。

为了保证形成足够厚度的渗蜡层，阳喷蜡板2和阴喷蜡板4沿所述预定路径的有效涂覆长度与输送机构6的移动速度是成比例的。根据具体工艺要求，阳喷蜡板2和阴喷蜡板4的有效涂覆长度(图1中沿箭头方向的纵向长度)可以等于输送机构6上的地板在5-30秒之间的移动距离。换言之，涂蜡时间可以为5-30秒。