[实用新型]采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢的冶炼中融渣的处理设备领域，具体为一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置。

背景技术

炼铁或炼钢作业中会产生大量的固体废弃物，比如炼钢时会产生大量钢渣，钢渣主要包含转电炉渣、铁水渣及铸余渣三大类，作为一种高温冶金排放物及次生资源，钢渣具有高温、量大、种类多、成分复杂、流动性差别大、性能不稳定等特点，其处理、加工工艺一直是世界性难题，也是钢铁行业实现循环经济、可持续发展亟待解决的重要命题。目前多采用倾斜式滚筒渣处理装置予以处理，目前的处理装置，其结构如图1所示，由进料装置1、前支撑轮2、滚筒3、后支撑轮4、止推轮5和出料口6组成，滚筒3的前端和前支撑轮2滚动连接，滚筒3的后端和后支撑轮4滚动连接，滚筒3由前支撑轮2和后支撑轮4支撑并可绕前支撑轮2和后支撑轮4滚动，滚筒3的后端还和止推轮5连接，滚筒3的中心轴和水平线成一夹角α，α∈[15°,45°]，滚筒3的进口和进料装置1连接，滚筒3的出口和出料口6连接，进料装置1和铅垂线成一15°～45°的夹角。这种结构，进料装置1采用倾斜的形式使得进料时易粘料；滚筒3筒体的倾斜结构造成刚性不足；出料口6在滚筒3的侧面又使得出料困难。此外，目前的倾斜式滚筒渣处理装置，其支撑采用支撑轮、止推轮相组合的结构形式，由于止推轮精度不高，滚筒运行中阻力较大，从而影响到整个装置的使用寿命，而且安装、维护极其困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种的不易粘料、排料顺畅、结构稳固、使用寿命长、便于安装使用和维护的融渣处理设备，本实用新型公开了一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒和内滚筒，内滚筒是上下贯通的圆筒，内滚筒内设有条筛，内滚筒的添加侧壁上开有通孔，进料筒的出口和内滚筒侧壁上的通孔密封连接，其特征是：还包括钢球、固定罩壳、出料口、支撑轮、回转支撑和支撑座，

进料筒、钢球、固定罩壳、出料口和内滚筒组成添加筛分系统，支撑轮、回转支撑和支撑座组成支撑系统，

固定罩壳是上下贯通的圆筒，固定罩壳和内滚筒以中心轴线重合的方式同心设置且固定罩壳套在内滚筒外，固定罩壳和内滚筒的侧壁上都开有通孔，固定罩壳侧壁上的通孔和内滚筒的侧壁上的通孔互相正对，进料筒的出口穿过固定罩壳侧壁上的通孔并和内滚筒侧壁上的通孔密封固定，固定罩壳和内滚筒的中心轴线都倾斜于水平面，进料筒的中心轴线垂直于水平面，出料口和内滚筒的出口密封固定并通过固定罩壳的出口穿出，内滚筒内设有钢球。

内滚筒的一侧和支撑轮滚动连接，内滚筒还套在回转支撑的内圈内，回转支撑的外圈和支撑座固定连接。

所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是：还包括1～3个喷嘴，喷嘴固定在进料筒侧壁的上沿处。

所述的采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，其特征是：固定罩壳和内滚筒的中心轴线和水平线所成的夹角在15°～45°之间。

本实用新型使用时，钢渣通过进料筒投入，直接倾倒于内滚筒内的钢球，随着内滚筒的滚动，钢渣被钢球破碎，随后进入内滚筒内，经内滚筒筛分，由固定罩壳的出口通过出料口排出。由于进料筒垂直于水平面，钢渣是直接倒在滚动的钢球上，解决了粘料的问题；整体式的内滚筒解决了刚性不够的问题；内滚筒同时具有筛分功能，只有小于设定尺寸的钢渣才能漏出；出料口可以使内滚筒漏出的钢渣直接排出筒外，从而达到顺利排料的效果。如在钢球的上方再加设喷嘴，在钢球滚动破碎的时候，喷嘴向钢球及钢渣喷出冷却水，能达到更好的冷却及破碎效果。

本实用新型还采用了支撑轮与回转支承组合起来的支撑装置，能有效的承受内滚筒的径向力和轴向力；同时内滚筒在运行过程中的阻力大大减小，从而达到延长设备使用寿命，提高设备工作精度和作业率的功效。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，不易粘料，结构稳固，排料顺畅，使用寿命长，维护性好。

附图说明

图1是现有技术倾斜式滚筒渣处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型中的结构示意图；

图3是本实用新型中支撑系统的结构示意图；

图4是加有喷嘴的本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种采用竖直进料的倾斜式滚筒渣处理装置，包括进料筒11、钢球12、固定罩壳13、出料口14、内滚筒15、支撑轮21、回转支撑22和支撑座23，如图2和图3所示，具体结构是：