[实用新型]电圆锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电圆锯，尤其涉及一种带有切割引导装置的电圆锯。

背景技术

电圆锯通常会做直线切割操作以获得平直的工件材料，而这个操作单单靠人控制是不足的，所以通常会在操作时附加一导尺以引导机器直线操作。

通常导尺呈“T”形，如图4所示，具有2个相互垂直的直边，其中一边通过螺栓等连接部件与电圆锯机身固定，另一边在锯片的一侧与锯片保持平行。操作时与锯片平行的一侧导尺靠在直线平面物体或切割材料的侧面上前行，这就要求材料侧面直线度较好，才能保证切割工件的直线度。而且这种普通的侧向导尺依然存在以下问题：

1.受导尺尺寸的限制，当切割大宽度材料时、导尺不能延伸出材料之外，因而无法靠在直线平面物体上，从而无法进行直线操作；

2.实际使用时通常仅导尺的一侧靠住平面物体，电圆锯仍有可能会向另一侧偏移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以不受工件材料平面直线度、宽度条件限制，切割时不偏移，可保证切割工件直线度的电圆锯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电圆锯，包含机身、底板，安装于机身上的锯片，罩于锯片外的下护罩。电圆锯还包括一导向装置，导向装置的一部分组装于所述底板，一部分向下凸出底板、且与所述锯片共面设置。

所述导向装置包含引导板和与所述引导板一体成型的加强板，所述加强板组装于底板中，引导板凸出于底板的底面。

所述加强板前端具有一中空的枢装部，所述底板后端开设一槽状的安装部，安装部两侧壁的前端设有组装孔，一销轴设置在所述组装孔与枢装部内。

所述底板上开设有相对的导轨，所述导向装置的两侧壁设有导槽，导向装置通过所述导轨与导槽组装在底板中。

所述电圆锯具有导向装置的保持结构，防止导向装置因与锯缝的摩擦力而影响其稳定组装。

所述导向装置从垂直于电圆锯的切割方向组装于所述底板中。

所述导向装置与所述底板通过连接件连接，或通过紧固件连接，或通过快夹连接。

所述加强板的下底面与所述底板的下底面在一个平面上。

所述引导板的厚度不大于所述锯片形成的锯缝的厚度、且不小于所述锯片主体的厚度。

所述加强板收容在底板的轮廓范围之内。

本实用新型所达到的有益效果：

1、本装置结构简单，拆装方便，适用场合比普通导尺更广，可不受工件表面平面度、宽度等条件制约，可以切割任意宽度的工件；

2、随着电圆锯切割自动进入到锯缝中，工件的锯缝的两个侧向面都能起到导向作用，使电圆锯切割方向不会发生偏移，保证了切割直线的质量。

附图说明

图1是本实用新型电圆锯的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型电圆锯的导向装置连接示意图；

图4是一种已知的导尺与电圆锯配合使用的示意图。

图中，1、机身；2、底板；3、锯片；4、下护罩；5、导向装置；6、引导板；7、加强板；8、销轴；9、安装部；10、组装孔；11、枢装部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图2和图3所示，是本实用新型电圆锯较佳的一种实施方式，包含机身1、底板2、安装于机身1上的锯片3、罩于锯片3外的下护罩4。底板2具有一切割方向的前端及一与之相对的、切割方向的后端。底板2具有一开口(图未示)，锯片3设置在该开口中、且部分地伸入到底板2下方，用于实施切割。这些都是电圆锯的常规结构，不再详述。

底板2在开口后侧开设有一安装部9，该安装部9内装配一导向装置5。导向装置5包含一长形的引导板6和与引导板6垂直连接且一体成型的加强板7。当导向装置6组装在底板2的安装部时，引导板6是沿着电圆锯的切割方向设置的，且与锯片3共面。引导板6的前端与下护罩4相距一定距离，从而避免在操作中妨碍下护罩4的开启和回复。

本实施例中，引导板6与锯片3共面，具体是指导向板6位于锯片3的切幅之间，即本实施例电圆锯在切割过程中，导向板6能够进入锯片3在工件上形成的锯缝中、从而实现其保证锯片3沿直线切割的效果。