[实用新型]一种变压器高压升高座结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种变压器高压升高座结构，属于变压器高压升高座结构设计的一种。

(二)背景技术

现阶段用的变压器高压升高座结构，高压升高座筒壁的下端内壁直接焊接在升高座下法兰上，由于变压器高压升高座筒壁内焊缝较多，以及升高座上下法兰处存在着难以处理的尖角，为保证套管裸电极到尖角的放电距离，就必须加大升高座的高度，从而保证变压器能够承受足够的耐压，满足变压器局放的技术要求，为此造成变压器整体高度增加，原材料浪费。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种无需顾及升高座筒壁焊缝的变压器高压升高座结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种变压器高压升高座结构，包括变压器高压套管、高压升高座筒壁、升高座上法兰、油箱，所述高压升高座筒壁呈圆筒状，高压升高座筒壁的上端通过升高座上法兰连接变压器高压套管，其特殊之处在于：所述油箱上开有一圆孔，圆孔上面设有环状升高座下法兰，高压升高座筒壁的底部安装于孔内，外壁焊接在环状升高座下法兰上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，能够有效减小变压器高压升高座的高度，保证套管裸电极的放电距离，从而提高供电的可靠性，降低生产制造成本。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1变压器高压套管，2高压升高座筒壁，3升高座上法兰，4升高座下法兰，5油箱。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括包括变压器高压套管1、高压升高座筒壁2、升高座上法兰3、油箱5，所述高压升高座筒壁2呈圆筒状，高压升高座筒壁2的上端通过升高座上法兰3连接变压器高压套管1，其特征是：所述油箱5上开有一圆孔，圆孔上面设有环状升高座下法兰4，高压升高座筒壁2的底部安装于孔内，外壁焊接在环状升高座下法兰4上。

本实用新型的技术方案是：该变压器高压升高座是支撑变压器高压套管1的关键部件，呈圆筒状；由于变压器高压套管1的裸电极到尖角的放电距离远大于到平面的放电距离。为此，将高压升高座筒壁直接伸入到升高座下法兰4以下，由裸电极到尖角的放电距离改变为到平面的放电距离，能够有效减小变压器高压升高座的高度，保证套管裸电极的放电距离，从而提高供电的可靠性，降低生产制造成本。