[实用新型]自动磁瓦转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦生产线上的自动磁瓦转向装置。

背景技术

瓦形磁体目前被国内外广泛使用，我国是世界上的磁瓦出口大国。磁瓦在完成压制成型、烧结工序后，即进入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括：弦宽两平面及底平面磨削，轴长两端面磨削，轴端内、外圆弧倒角，内、外弧面粗、精磨等工序。其中，轴长两端面与其它磨削面之间的夹角为90度，为了完成磁瓦的全部磨削工序，整条磨加工生产线需配置自动装料机、单工位磨床、双端面磨床、自动倒角磨床、四工位磨床等设备。但是在磁瓦在各设备之间的输运和调整主要还是靠工人完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于： 针对现有技术的不足，提供一种能够自动实现调整磁瓦在生产线上的角度的自动磁瓦转向装置。

本实用新型的技术方案是：

一种自动磁瓦转向装置，其特征在于，所述的磁瓦转向机构包括一个旋转机构和磁瓦沿旋转机构中心旋转90°时的导向装置，导向装置的两端分别连接在单工位磨床和双端面磨床上，在旋转机构上还固定有拨爪杆，拨爪杆上固定的拨爪位于输送带上方。

本实用新型的附加技术方案如下：

优选地，所述的旋转机构是间歇式旋转机构。

优选地，所述间歇式旋转机构是槽轮机构、蜗形凸轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构和步进电机、伺服电机机构中的一种。

优选地，所述的旋转机构是匀速旋转机构。

优选地，在输送带出口处设置一个斜块，其斜面连接着输送带。

本实用新型的有益效果是：利用旋转运动实现对磁瓦的转向，可以实现磁瓦自动转向，将本实用新型的磁瓦自动转向装置应用于整条生产线时，可以完成磁瓦角度的自动调整，保证磁瓦后加工生产线自动连续运行，减少生产线上的工人数量，提高生产效率，并且整个装置的结构简单，易于维护。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1 是本实用新型的自动磁瓦转向装置实施例的示意图。

图2是本实用新型的自动磁瓦转向装置另一实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的具体实施例1，一种自动磁瓦转向装置，如图1所示，该磁瓦转向机构是用间歇运动机构来完成，可以提供间歇运动的机构有且不限于槽轮机构、蜗形凸轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构和步进电机、伺服电机机构等，所属间歇运动机构非连续运动方式控制磁瓦转向。本例中仅以外接式径向单圆销槽轮机构来予以说明。在附图1中，磁瓦沿其输送方向由“A”位进入转向机构，电机4带动主动轮单向匀速连续转动，槽轮5在主动轮上的销钉2的驱动下作单向周期性间歇运动，槽轮5上的拨爪组件3带动在导轨1（1/4圆弧的输送带）上的磁瓦，磁瓦经过导轨1后变为“B”位，实现磁瓦转向。

本实用新型的具体实施例2，如图2所示，该磁瓦转向机构通过用匀速圆周运动机构来完成磁瓦转向。电机（图中未示出）直接带动转轮21作匀速圆周运动，由于拨爪组件13与转轮21相连接，因此拨爪也作匀速圆周运动，将从“A”位进入转向机构的磁瓦沿导轨12拨动并转向到达“B”位，实现磁瓦转向。为防止磁瓦在转向后仍被拨爪带动进行旋转运动，可以在出口“B”位处设置一个斜块11，其斜面连接着导轨12和下一工序的输送带，磁瓦到达“B”位后即在斜块11的斜面上靠自重迅速下滑至输送带，使磁瓦离开拨爪从而实现磁瓦转向。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。