[实用新型]鞭炮烟花装药机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装药机构，尤其是涉及鞭炮烟花装药机构。

背景技术

装药是鞭炮烟花制造过程中的一个重要工序，装药质量的好坏直接影响鞭炮烟花质量，装药效率的高低直接影响鞭炮烟花制造成本。目前，除一些家庭小作坊式鞭炮烟花仍采用手工装药外，大部份鞭炮烟花加工企业为了提高装药效率，实现大批量生产，降低生产加工成本，大都采用机械装药。但现有装药机在使用过程中还存在有下列问题：一是现有装药机采用开放式漫灌，药料洒落量多且洒落面大，药料浪费多，不仅造成工作环境污染大，而且工作安全隐患多，安全生产可靠性低；二是现有装药机装药重量不大均匀，从而影响烟花鞭炮产品的使用性能。

实用新型内容

针对上述现有技术中鞭炮烟花装药机存在的问题，本实用新型提供了一种不仅装药效率高、损耗少、无污染，且装药安全性高，装药质量好的鞭炮烟花装药机构。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述鞭炮烟花装药机构包括旋转体和可使旋转体内能形成真空的抽气装置，所述旋转体沿轴向设置有与抽气装置相连通的通气道，所述旋转体圆周侧面上沿轴向间隔设置有与通气道相通的药料定量孔，在药料定量孔上设置有隔膜片。

本实用新型工作过程是：先将隔膜片覆盖到药料定量孔位置的旋转体表面上，当旋转体旋转到药料定量孔位于药料斗出料口位置(最高位置)时，抽气装置自动工作使旋转体内腔形成真空，隔膜片在真空作用下被吸附在药料定量孔内表面上，药料自动落入到药料定量孔并在真空作用下吸附在药料定量孔内，当旋转体继续旋转到药料定量孔位于模套位置时，抽气装置停止工作，旋转体内腔真空状态消失，隔膜片自行恢复到原有形状，也可以正压使隔膜片顶出料，药料在隔膜片弹力作用下通过模套快速填充到纸筒内完成装药工作，而后旋转体继续旋转，抽气装置恢复工作，隔膜片又在真空作用下吸附在药料定量孔内表面，药料又自动落入药料定量孔内，当旋转体继续旋转到药料定量孔位于模套位置时，抽气装置又停止工作，旋转体内腔真空状态消失，隔膜片自行恢复到原有形状，药料在隔膜片弹力作用下通过模套快速填充到纸筒内完成装药工作，如此不断循环，可快速精确地完成鞭炮烟花装药工作。

本实用新型由于在旋转体上的药料定量孔内设置有具有吸附作用的隔膜片，利用隔膜片的弹性，可将药料快速精确地填充到纸筒内。本实用新型结构紧凑，制造方便，它不仅装药效率高，药料损耗小，使用安全可靠，而且装药均匀好，不仅适用于烟花纸筒装药，也同样适用于鞭炮纸筒装药。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是1的A-A剖视结构放大示意图，

图3是图1的I-I放大结构示意图。

在图中，1、药料定量孔 2、隔膜片 3、通气孔 4、模套 5、纸筒 6、托板 7、机架 8、电机 9、输出轮 10、中间轮 11、旋转接头 12、真空管 13、阀门 14、管轴 15、传动轮 16、轴承座 17、通气道 18、药料斗 19、旋转体

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述鞭炮烟花装药机构包括旋转体19和可使旋转体内能形成真空的抽气装置，所述旋转体为圆柱形，在所述旋转体轴心线上设置有通气道17，在旋转体圆周侧面上设置有一排药料定量孔1，每排药料定量孔为五只且均匀间隔设置，所述药料定量孔为圆锥形、在药料定量孔与通气道之间相通设置有通气孔3，所述药料定量孔容量由鞭炮烟花纸筒所需药料重量决定。当然，所述药料定量孔也可设置成对称的两排，或均匀布置的三排、四排或更多，每排药料定量孔的数量也可以是其它多只，药料定量孔也可为圆筒形、半圆形、梯形或异形，所述药料定量孔1与通气道17之间也可不设通气孔3，而是直接由药料定量孔1与通气道17相通连接。在药料定量孔上设置有隔膜片2，隔膜片全部覆盖药料定量孔。所述旋转体两端固定连接有管轴14，管轴支撑在轴承座16上，轴承座设置在机架7上，管轴上装有传动轮15，传动轮通过中间轮10与输出轮9相连，输出轮与电机8相连。所述抽气装置包括旋转接头11、真空管12和阀门13，管轴一端与通气道密封相连、另一端与旋转接头密封相连，旋转接头上装有真空管12，真空管上装有阀门13。所述旋转接头固定在机架上，旋转接头内具有孔。鞭炮烟花纸筒5成排置放在托板6上并位于旋转体正下方，在纸筒上设置有模套4，药料斗18位于旋转体正上方。当然所述旋转体也可为正方形体，由正方形旋转体所形成的鞭炮烟花装药结构也应当属于本实用新型的保护范围。