[实用新型]真空加热型滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤油机，尤其涉及一种真空加热型滤油机。

背景技术

机械企业污油主要产生于机械产品加工过程的清洗、润滑、冷却及产品的热处理，机械装备与设备运转、传动过程中，这些油类若能加以回收，就可以大幅度降低排入下水管道的油类含量，减轻对后续处理的技术难度，同时对污油加以回收利用可以产生可观的经济效益。

对于工业生产中的油水混合液体，现代工业多采用真空加热型滤油机进行分离，现有的真空加热型滤油机采用加热桶与真空桶分离的结构，分别实现油水混合液体的加热和分离，加热桶与真空桶通过管道进行连接，这样的结构具有体积庞大，不方便设置过滤装置对油水混合液进行过滤的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种真空加热型滤油机，它解决了现有技术中真空加热型滤油机采用真空桶与电加热桶分离的方法安装，造成体积庞大，不便于在其中加入过滤装置的问题，将真空腔、过滤腔和加热腔集于一体。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种真空加热型滤油机，其中，包括一真空加热桶，所述真空加热桶内设有一真空排出腔、一电加热腔和一设置在所述真空排出腔与所述电加热腔之间的过滤腔；所述电加热腔的一侧设置有一第一进油口；所述真空排出腔的底部设置有一排油口；一排油泵的进口与所述排油口相连；所述真空排出腔的顶部设置有一排气孔；一真空泵的进口与所述排气孔相连；所述过滤腔的底部设有一油泥排出管，所述油泥排出管的下方设有一油泥过滤装置。

上述真空加热型滤油机，其中，所述过滤腔的底部设有一排水口，所述电加热腔的一侧设有一回油口；一排水装置通过一进水管与所述排水口相连，一进水阀设置在所述进水管上；所述排水装置的顶部设有一第一出油口，所述第一出油口通过一出油管与所述回油口相连，一回油阀设置在所述出油管上；所述排水装置内设有一油水界位记；一进气管设置在所述排水装置的顶部，一进气阀设置在所述进气管上。

上述真空加热型滤油机，其中，所述油泥分离装置具体为一油泥腔和一与该油泥腔的上部相通的过滤腔，该过滤腔内放置有多个鲍尔环，该过滤腔远离所述油泥腔的一侧具有一第二出油口，该过滤腔与该油泥腔之间具有用于进入待滤油泥的过滤口，该过滤腔底部与该油泥腔之间具有用于向该油泥腔排泥的泄泥口，该油泥腔的下部具有一出泥管，该出泥管内部具有一螺纹状转轴，该转轴与一电机连接，该转轴与该电机连接一端的出泥管固定在所述油泥腔内壁，另一端穿过所述油泥腔内壁，该出泥管的上侧具有一用于进泥的开口；所述泄泥口低于所述第二出油口，所述泄泥口高于所述出泥管。

上述真空加热型滤油机，其中，一隔泥板安装于所述过滤腔内的靠近第二出油口的一侧，所述隔泥板的两侧以及下沿与所述过滤腔内壁密封，所述隔泥板的上沿与所述过滤腔的上壁之间具有开口，并使得所述过滤腔分为一用于过滤油泥的腔体和一用于出油的腔体，所述多个鲍尔环放置在所述用于过滤油泥的腔体内。

上述真空加热型滤油机，其中，所述油泥腔与所述过滤腔之间通过一隔板分开，所述隔板与所述过滤腔底部具有空隙作为所述泄泥口，所述隔板的一侧与所述油泥腔的腔壁之间具有开口。

上述真空加热型滤油机，其中，所述用于过滤油泥的腔体通过至少一隔离板分成多个子过滤腔，所述隔离板的一侧与所述过滤腔的腔壁之间具有开口，且所述隔离板的上沿高于所述隔泥板的上沿。

上述真空加热型滤油机，其中，一不锈浮球通过一连接绳与所述油泥腔的底面相连，所述不锈浮球上设有一铁片，一电感式接近开关设置在所述连接绳与所述过滤腔底面的连接点的正上方，且所述电感式接近开关置于所述油泥腔外；一安装在所述油泥分离装置外表面上的报警装置，所述电感式接近开关与所述报警装置通过导线相连。

上述真空加热型滤油机，其中，所述油泥腔的底部设有一出水孔。

上述真空加热型滤油机，其中，所述油泥腔内设置有一网眼板，所述网眼板位于所述出泥管之下，且将所述出泥管与所述出水孔分隔开。

上述真空加热型滤油机，其中，所述网眼板上设有一层第一羊毛毡层，所述第一羊毛毡层上设有一脱色沙层，所述脱色沙层上设有一第二羊毛毡层。

综上所述，本实用新型真空加热型滤油机解决了现有技术中真空加热型滤油机将真空桶与加热桶分开设置使得真空加热型滤油机体积庞大且不便于对吸入的油水混合液体进行过滤的问题，提供了一种将电加热腔、过滤腔、真空腔设置在同一真空加热桶内，结构更加紧凑、可以对吸入的油水混合物进行过滤的真空加热型滤油机。

附图说明

图1是本实用新型真空加热型滤油机的结构框图；

图2是本实用新型真空加热型滤油机的结构示意图；