[实用新型]一种烫金机的数字全息高精度走箔装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种烫金机的组件，具体涉及一种烫金机的数字全息高精度走箔装置，属于印刷机械技术领域。

【背景技术】

目前，现有的全息走箔装置结构通常为：电化铝卷安装在放箔支架上；伺服电机驱动放箔辊滚动；压箔轴将电化铝压在放箔辊上，通过摩擦力带动电化铝移动，完成放箔动作。收箔部分由伺服电机、毛轮和收箔导向辊组成。伺服电机通过齿形带带动毛轮和收箔导向辊滚动，完成收箔工作。在步进辊上方，安装有光纤检测装置，检测电化铝上的定位标，对电化铝进行定位。

此种全息走箔装置在走箔过程中，几个电化铝卷由同一放箔辊进行驱动。由于电化铝卷和机械构件不可避免的存在误差，导致几个电化铝卷之间的走箔速度不能完全一致，而共用一放箔辊的结构使得对各个电化铝卷不能进行单独调整，从而致使烫印精度降低。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种烫金机的数字全息高精度走箔装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种走箔精度高，并能对走箔进行双步调整的走箔装置，该走箔装置结构简单，噪声小，寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烫金机的数字全息高精度走箔装置，其包括放箔装置、收箔装置以及色标传感器，该色标传感器位于放箔装置、收箔装置之间；其中，所述放箔装置包括第一伺服电机、电化铝压嘴、放箔支板、第一定位导向轴、涨紧轴、线性模组滑块、线性模组导轨以及线性模组伺服电机；所述线性模组滑块与线性模组导轨配合并在线性模组伺服电机驱动下沿线性模组导轨运动；所述放箔支板安装于线性模组滑块上；所述电化铝压嘴、第一定位导向轴分别安装用于放箔支板的同侧，而所述第一伺服电机安装于放箔支板相对于第一定位导向轴的另一侧；所述第一伺服电机驱动涨紧轴转动；所述收箔装置包括导轨、滑块、涨紧轮、第二定位导向轴、压紧气缸、压箔胶辊、第二伺服电机以及导向轴支架；所述滑块与导轨配合并能沿导轨运动；所述压紧气缸与滑块相连并推动滑块；所述涨紧轮安装于滑块上；而所述第二伺服电机、导向轴支架分别安装于导轨上，且所述第二定位导向轴安装于导向轴支架上；所述第二伺服电机驱动所述压箔胶辊转动。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置进一步设置为：所述线性模组滑块在线性模组伺服电机的驱动下做线性滑动，并由第一伺服电机、电化铝压嘴、放箔支板、第一定位导向轴、涨紧轴完成送箔动作。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置进一步设置为：通过压紧气缸、涨紧轮、压箔胶辊以及第二伺服电机协同下完成收箔动作。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置进一步设置为：所述电化铝压嘴咬合时呈水平设置。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置进一步设置为：所述色标传感器与电化铝压嘴位于同一水平面上。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置进一步设置为：所述一放箔装置、一收箔装置和一色标传感器形成一组独立的走箔单元。

本实用新型的烫金机的数字全息高精度走箔装置还可设置为：所述走箔装置由多个独立的走箔单元组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的走箔装置的走箔速度高、全息标记定位精度高的优点。且每组走箔单元都由一个全息电化铝放箔装置、收箔装置和色标传感器组成，只对一条电化铝箔路进行操控，独立工作，排除了传统全息走箔装置中多个箔路之间走箔动作不一致所产生的影响检测和烫印精度的不利因素，每个走箔单元采用双步调整的走箔方法，对电化铝进行位置修正，提高了烫印精度，且具有结构简单的优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的走箔装置的立体图。

图2是本实用新型的走箔装置的放箔装置的立体图。

图3是本实用新型的走箔装置的收箔装置的立体图。

图4是本实用新型的走箔装置的收箔装置的俯视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型为一种烫金机的数字全息高精度走箔装置，其包括放箔装置1、收箔装置3以及色标传感器5等构件组成。