[实用新型]H钢门焊机升降立柱传动机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种Ｈ型钢门焊机升降立柱传动机构，具体地说是对Ｈ型钢焊接时能调节导柱上下高度，属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，对Ｈ型钢进行焊接时，立柱的升降传动是依靠门架顶部的两个液压缸。对于高大形的Ｈ型钢焊接时要求液压缸的行程很长，这样使得设备总高度超过工厂内的低轨道起重机的高度，使起重机无法通过。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种Ｈ型钢门焊机中立柱升降传动机构，该机构能有效地降低设备的高度，保证了低轨道起重机的使用。

按照本实用新型提供的技术方案，H钢门焊机升降立柱传动机构包括电机、减速机、支撑板、纵向齿条、齿轮、立柱、左右滚轮装置、撞块支座、行程开关，特征是：所述电机和减速机相联接，所述减速机安装在支撑板上，纵向齿条安装在立柱两侧，齿轮安装在减速机输出轴上并与纵向齿条啮合，左滚轮装置与右滚轮装置通过内六角螺钉分别安装在支撑板上，撞块支座分别焊接在立柱上下两端。所述撞块支座上安装行程开关。

所述左滚轮装置与右滚轮装置结构相同，所述左滚轮装置包括深沟球轴承、导正轮轴、滚轮、滚轮轴，在滚轮支架上安装深沟球轴承、导正轮轴、滚轮轴，滚轮安装在滚轮轴上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于采用对安装导弧架的立柱电动上下升降调节，代替液压缸的长行程，有效降低了设备的总高度，保证了低轨道起重机的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。                    

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示：其主要包括电机1、减速机２、支撑板３、纵向齿条４、齿轮５、立柱６、左滚轮装置与右滚轮装置7、撞块支座８、行程开关9组成，其中左滚轮装置与右滚轮装置7分别由深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮支架12、滚轮13、滚轮轴14及内六角螺钉15等组成。

本实用新型采用电机1和减速机2相联接，减速机2安装在支撑板3上，纵向齿条4安装在立柱6两侧，齿轮5安装在减速机2输出轴上并与纵向齿条4啮合，左滚轮装置与右滚轮装置7分别通过内六角螺钉15安装在支撑板3上，使滚轮13和深沟球轴承10在导柱上滚动，撞块支座8分别焊接在立柱６上下两端，在撞块支座8上安装行程开关9。

所述左滚轮装置与右滚轮装置7结构相同，所述左滚轮装置包括深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮13、滚轮轴14，在滚轮支架12上安装深沟球轴承10、导正轮轴11、滚轮轴14，滚轮13安装在滚轮轴14上。

本实用新型工作原理及工作过程

本实用新型采用电机带动减速机转动，通过齿轮传递给安装在立柱上的纵向齿条，使立柱根据不同的Ｈ型钢高度作上下调节运动。

本实用新型是采用电机１、减速机２带动齿轮5，齿轮5在纵向齿条4上旋转滚动，带动立柱6上下直线运动。立柱6在上下直线运动过程中撞上上下两个行程开关9的时候自动停止。可方便地根据Ｈ型钢高度调节立柱6的高度，这样就可有效地降低了设备的总高度，保证了工厂内低轨道起重机的使用。