[实用新型]水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置有效
申请号: | 201020543706.X | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN201801494U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 李茂东;隋福生;王雷;裴力君;张勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C10G7/00 | 分类号: | C10G7/00 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水环式 真空泵 出口 瓦斯 污水 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油重油加工技术领域,特别涉及常减压蒸馏装置减压系统的真空泵出口的瓦斯气和污水的回收,是一种瓦斯气和污水的回收装置。
背景技术
在重油加工过程中,重油加工蒸馏装置减压塔顶瓦斯有个共同的特点就是压力低、流量小,造成回收困难。而且随着原油性质越来越差,减顶脱水中硫化氢含量越来越高,直接排放不但影响装置的节能减排效果,而且极易引发硫化氢中毒事故。减顶瓦斯压力低(只略高于大气压),所以不能直接并入管网或入炉燃料;减顶瓦斯流量小(每小时不到1吨),无法使用压缩机增压回收。另外,重油加工蒸馏装置减压塔顶瓦斯脱水密闭回收系统的真空泵出口污水直接排入地沟,无法回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置,实现密闭回收减顶瓦斯,解决重油加工蒸馏装置减压塔顶瓦斯无法回收的问题,防止造成环境污染和中毒事故。
本实用新型采用的技术方案是:水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置,主要由水封罐、水环式真空泵、罐下水封管、分离罐和污水泵组成,水封罐通过管线连接水环式真空泵,其特征在于:水环式真空泵的入口连接减压塔顶瓦斯出口管线,水环式真空泵的出口有管线连接分离罐的顶部入口,在分离罐的下部有罐下水封管。在分离罐的顶部瓦斯气出口有管线连接常压瓦斯入炉管线。在罐下水封管内有污水泵的吸入管,污水泵的吸入管的端部在吸入管的下部。污水泵的出口连接水净化处理装置。
所述的罐下水封管为圆柱形,罐下水封管的高度为4.5米。
本实用新型的有益效果:本实用新型水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置:1、实现了重油加工蒸馏装置减压塔顶瓦斯回收,提高装置的节能减排效果,避免硫化氢超标的减顶瓦斯直排大气;2、实现含硫污水密闭回收,避免污水中硫化氢气体外溢。消除了引起员工硫化氢中毒的安全隐患。
附图说明
图1是水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置结构示意图。
图中,1.水封罐,2.水环式真空泵,3.减压塔顶瓦斯出口管线,4.罐下水封管,5.分离罐,6.污水泵,7.常压瓦斯入炉管线。
具体实施方式
实施例1:以一个水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型水环式真空泵出口瓦斯及污水回收装置,主要由水封罐1、水环式真空泵2、罐下水封管4、分离罐5和污水泵6组成。水封罐1通过管线连接水环式真空泵2。水环式真空泵2的入口连接减压塔顶瓦斯出口管线3,水环式真空泵2的出口有管线连接分离罐5的顶部入口,在分离罐5的下部有罐下水封管4,罐下水封管4为圆柱形,内径为200毫米,罐下水封管4的高度为4.5米。罐下水封管4能储存分离水。在分离罐5的顶部瓦斯气出口有管线连接常压瓦斯入炉管线7。在罐下水封管4内有污水泵6的吸入管,污水泵6的吸入管的端部在吸入管的下部。污水泵6的出口连接水净化处理装置。
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