[实用新型]小型压力清洗设备有效
申请号: | 201020544478.8 | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN201807566U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 陈寅 | 申请(专利权)人: | 常州格力博工具技术研发有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 压力 清洗 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,尤其涉及一种小型压力清洗设备。
背景技术
现有的小型立式清洗设备包括壳体,壳体内设置有驱动马达与泵,泵包括低压进水口以及高压出水口,该低压进水口与高压出水口设置于壳体上,一般低压进水口位于壳体的前后两侧,当清洗设备倾倒时,低压进水口或高压出水口的管子被折弯,导致管子不通顺,降低了泵的使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种手柄可拉伸,使用方便的压力清洗设备。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小型压力清洗设备,包括壳体,所述壳体内设置有泵及驱动马达,所述驱动马达驱动泵转动,壳体上设置有低压进水口与高压出水口,从低压进水口进入的液体由所述泵增压后泵送至高压出水口,当该清洗设备存储时,该清洗设备竖直放置,驱动马达轴线与水平面垂直;当该清洗设备使用时,该清洗设备水平放置,驱动马达轴线与水平面平行,该清洗设备竖直放置或水平放置时,所述低压进水口与所述高压出水口位于壳体侧面。
根据本实用新型的另一个实施例,小型压力清洗设备进一步包括所述低压进水口位于壳体的左侧,所述高压出水口位于壳体的右侧。
根据本实用新型的另一个实施例,小型压力清洗设备进一步包括所述低压进水口轴线或高压出水口轴线与驱动马达的轴线垂直。
根据本实用新型的另一个实施例,小型压力清洗设备进一步包括所述驱动马达轴线与所述泵轴线平行设置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型能够有效防止清洗设备倾倒,保证清洗设备有正常工作,提高清洗设备的稳定性。
附图说明
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明另一方向的投影的优选实施例的结构示意图;
图3是图1的剖视示意图;
图4是图3中A-A向的剖视示意图;
图5是图3中B-B向的剖视示意图;
图6是本发明另一中状态的优选实施例的结构示意图;
图7是本发明搬运时的优选实施例结构示意图;
图中:1、壳体,3、泵,5、驱动马达,7、轮子,9、支架,11、低压进水口,13、高压出水口,15、支承,17、收容槽,19、卡槽,21、支点,23、导向槽,25、把手,27、手柄,29、连接杆,31、通槽,37、电源线,39、挂钩,41、喷枪,43、卡扣,45、开关。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示,一种具有支架的压力清洗设备,包括壳体1,所述壳体1内设置有泵3及驱动马达5,所述驱动马达5驱动泵3转动,壳体1上设置有低压进水口11与高压出水口13,从低压进水口11进入的液体由所述泵3增压后泵送至高压出水口13,当该清洗设备存储时,该清洗设备竖直放置,驱动马达5轴线X与水平面垂直,有效缩小清洗设备存放空间,便于用户存放;当该清洗设备使用时,该清洗设备水平放置,驱动马达5轴线X与水平面平行,能够有效降低压力清洗机的重心,改善了压力清洗机受力分布情况,较好的避免了压力清洗设备在使用时倾倒的可能。本发明还优选驱动马达5轴线X与泵3轴线Y平行设置。
为便于清洗设备短距离运输方便,本发明中的壳体1上设置有轮子7,该轮子7对称分布与壳体1的两侧,该轮子7与壳体1转动连接。所述轮子7的轴线与驱动马达5的轴线X垂直设置。
为便于使用,壳体1上设置有支承15与轮子7,当清洗设备水平放置时,所述支承15与轮子7设置于壳体1的底部;如图2-3所示,当清洗设备竖直放置时,轮子7设置于壳体1的底部,壳体1底部还设置有支架9,所述支架9与壳体1可转动连接,该支架9既可以保证清洗设备在竖直放置时保持清洗设备稳定,又可以清洗设备在使用时悬挂高压水管等相关附件。
如图3、图5所示,为保证支架9在存储时不占用地方,以及防止清洗设备在不使用时支架9损坏,本发明优选壳体1上设置有收容槽17,所述支架9可收容于收容槽17内。而当支架9需要使用时,为便于支架9固定,所述壳体1上设置有卡槽19,该卡槽19与所述支架9可卡合连接,将支架9与卡槽19卡合,即实现支架9与壳体1固定。本发明为便于支架9与壳体1连接,壳体1上设置有支点21,支架9上设置有与支点21相配合的导向槽23,所述支点21伸入导向槽23内,有效保证支架9与壳体1连接。
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