[实用新型]可任意转动角度的焊接式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及带铰接闭合元件的单向阀领域，具体为一种可任意转动角度的焊接式止回阀。

背景技术

止回阀是串联在管道中，依靠管道内被输送介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，在流体输送领域有广泛的应用，按其结构可分为升降式、旋启式、碟式止回阀和管道式等几种。目前的止回阀，两端和管道连接时多采用螺纹连接并在螺纹处缠绕聚四氟乙烯生料带密封的方式，这种方式，首先止回阀和管道连接时必须将螺纹旋到底以保持密封性能，由于螺纹的导程在零件加工完成后即固定不变，螺纹能旋进的长度也是常数，这样将止回阀通过螺纹和管道连接时，止回阀从旋入开始至旋入终止后所能旋转的角度也是固定的。如图1所示，现需要通过止回阀11连接左管道12和右管道13，由于左管道12和右管道13的位置已被固定，而同时止回阀11必须保证两端的螺纹都能恰好和左管道12及右管道13的螺纹旋至螺纹终点，这在实践操作中很难满足。为了弥补某一端螺纹连接的差异，或者强行使止回阀继续旋转，这样极易损坏螺纹和生料带，缩短使用寿命；或者将止回阀回旋，这样使得缠绕在螺纹上的生料带松弛，易导致漏水；或者将止回阀回旋后旋出，重新缠绕生料带后调整旋入初始角度再重新连接，由于调整角度全凭人工估计，精度差，往往需要多次调整，不仅大大降低了作业效率，而且增加了材料损耗，效果也不甚理想；也有采用在止回阀和管道之间再加设一活动接头的办法，由于增加了接头，使得漏水概率增大，也增加了零件数量，加大了成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种的结构简单、使用方便、灵活性强、适用范围广的单向阀，本实用新型公开了一种可任意转动角度的焊接式止回阀。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种可任意转动角度的焊接式止回阀，包括阀芯和阀芯密封圈，阀芯由芯柱和底座构成，芯柱垂直固定于底座的上表面，底座为一圆周面上开有凹槽的圆盘，圆盘的上底面、凹槽和圆盘的下底面这三者互相平行，阀芯密封圈嵌在凹槽内，其特征是：还包括上卡箍片、下卡箍片、卡箍、固定板、卡箍密封圈和输送管，

上卡箍片和下卡箍片都是中心贯通的法兰状接头，下卡箍片通孔的孔径小于上卡箍片通孔的孔径，上卡箍片法兰底盘的底面上开有环型的且和底面同心的上卡箍槽，下卡箍片法兰底盘的底面上开有环型的且和底面同心的下卡箍槽，上卡箍槽的形状和下卡箍槽的形状相同，上卡箍槽的尺寸和下卡箍槽的尺寸相等，上卡箍片和下卡箍片的轴线重合，上卡箍片的法兰底盘和下卡箍片的法兰底盘相对且互相贴合，上卡箍槽的槽口和下卡箍槽的槽口相对并拼合成一环形的封闭腔，卡箍密封圈嵌在所述的封闭腔内；

固定板的形状为用一对平行线和一圆相交后由一对平行线和一对圆弧所组成的曲边四边形，固定板圆弧边的曲率半径和上卡箍片通孔的曲率半径相同，固定板的中部开有通孔，固定板中部的通孔和阀芯的芯柱之间形成间隙配合，固定板通过圆弧边焊接固定在上卡箍片法兰颈内壁的上部；

阀芯底座上底面的直径介于下卡箍片通孔的孔径和上卡箍片通孔的孔径之间，阀芯底座下底面和下卡箍片通孔之间形成间隙配合，阀芯底座下底面套在下卡箍片通孔内，阀芯底座上底面设于下卡箍片法兰底盘的底面上方且设于上卡箍片法兰底盘的通孔内，芯柱从固定板中部的通孔内穿出；

卡箍由上副、下副和连接板组成，上副的下平面开有凹槽，上副凹槽的形状和上卡箍片法兰底盘上表面的形状相匹配，且上副的凹槽和上卡箍片法兰底盘的上表面互相贴合，下副的上平面开有凹槽，下副凹槽的形状和下卡箍片法兰底盘上表面的形状相匹配，且下副的凹槽和下卡箍片法兰底盘的上表面互相贴合，上副和下副通过连接板连接固定；

输送管的一端通过焊接连接上卡箍片法兰颈的一端。

所述的可任意转动角度的焊接式止回阀，其特征是：输送管为异径管，输送管一端的外径及孔径分别和上卡箍片法兰颈的外径及孔径相等，输送管另一端的孔径为上卡箍片法兰颈孔径的60%～80%。

所述的可任意转动角度的焊接式止回阀，其特征是：下卡箍片通孔孔径为上卡箍片通孔孔径的65%～85%，阀芯底座上底面直径为下卡箍片通孔孔径的105%～110%，且阀芯底座上底面直径为上卡箍片通孔孔径的75%～95%。