[实用新型]火化机用燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种火化机用燃烧器。

背景技术

火化机是普遍使用的火化焚烧设备，但目前的火化机燃烧器由于燃油不能充分的雾化，火焰燃烧不够充分，焚尸速度不够快，能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种火化机用燃烧器，能使燃油充分雾化，燃烧更加充分，焚烧速度快，能耗低。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种火化机用燃烧器，包括：壳体、进气管、喷油嘴，所述的圆管壳体的其中一侧设有进气管，圆管壳体的内腔轴向设有旋流管，旋流管分上下两个相连接的旋流管，上旋流管的管壁上设有贯通的旋风槽，旋流管的内腔轴向的中部设有中心油管，其油管延伸到下旋流管内，油管的下端连接旋流板，上旋流管端的外侧设有旋风板，其旋风板的上端连通圆管壳体内的进气管风道，旋风板的下端连通旋流管外侧的环形风道，环形风道外侧设有油气混合管。

所述的旋流板为3至6片倾斜的旋风叶片组成，叶片通过叶片座固定在中心油管的下端。

所述的旋风板为3至6片倾斜的旋风叶片组成，叶片分别固定在旋流管的外侧或圆管壳体的内侧，旋风板与旋流板的叶片结构相同，旋角方向相反。

所述的圆管壳体的上端连接油管座，中心油管固定在油管座上，圆管壳体的下端连接角度调节座，角度调节座的内侧与下旋流管形成环形风道，角度调 节座的内侧的下端连接油气混合管，角度调节座与支架活动连接，支架上设有角度调节器。

所述的支架上设置的角度调节器为螺纹角度调节器。

所述的旋流管上管的管壁上的旋风槽沿管壁倾斜设置2至5个条形的旋风槽，其旋风槽沿管壁360度均布。

由于设有旋流板、旋风板、旋风槽，使喷油口喷出的油能充分雾化，火化机燃烧器的火焰燃烧更充分、温度更高，大大加快了焚烧速度，提高火化机的整体性能；本实用新型的进气管能方便地与换热器配合使用，高压热空气混合充分雾化的可燃油雾，在合适的温度下将充分燃烧，将进一步大大节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1可以看出，本实用新型包括：壳体、进气管、喷油嘴，所述的圆管壳体8的其中一侧设有进气管2，圆管壳体的内腔轴向设有旋流管3、13，旋流管分上旋流管3和下旋流管13，两个旋流管上粗下细相互连接，上旋流管3的管壁上设有贯通的旋风槽7，旋流管沿管壁倾斜设置3个条形的旋风槽，其旋风槽沿管壁360度均布。旋流管的内腔轴向的中部设有中心油管9，其油管延伸到下旋流管13内，油管的下端固定连接旋流板10，所述的旋流板10为4片倾斜的旋风叶片组成，叶片通过叶片座固定在中心油管的下端，当通过进气管进入的高压气体经过旋流板时，由于旋流板叶片倾斜曲面的作用使风高速旋转。上旋流管3下端的外侧设有旋风板18，所述的旋风板18为4片倾斜的旋风叶片组成，叶片分别固定在旋流管的外侧或圆管壳体的内侧，旋风板与 旋流板的叶片结构相同，旋角方向相反，所以产生的旋流风也正好相反，由于旋风板的下端连通旋流管外侧的环形风道，这样造成了旋流板旋转的风与旋风板反方向旋转的风在油气混合管15内汇合，由于旋转的风向相反，使喷油嘴12喷出的油成雾状并充分地搅拌均匀，因此才达到了充分雾化燃烧的目的。

所述的圆管壳体的上端连接油管座，中心油管固定在油管座上，油管座上连接燃油进口4；圆管壳体的下端连接角度调节座17，角度调节座的外侧为球面体，这样便于与支架11活动连接，并能调整油气混合管15口的角度，以便于具体使用时的调整；角度调节座的内侧与下旋流管形成环形风道16，角度调节座的内侧的下端连接油气混合管15，角度调节座与支架11活动连接，支架上设有螺纹角度调节器6，旋转角度调节器，调节器螺杆的拉近或推远来调节油气混合管的角度。