[实用新型]碳素冷却机的紧急排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排料装置，尤其涉及一种碳素冷却机的紧急排料装置。

背景技术

从回转窑煅烧后的物料需经下料溜槽进入冷却机冷却，当冷却机或其它设备出现故障不能正常工作、回转窑在短时间内又不能停止运转时，这就需要将回转窑煅烧后的物料不经过冷却机冷却而直接排出。目前采用的方法是在冷却机下料溜槽的下部加插板式的卸灰阀，这种卸灰阀存在占用空间大，结构复杂，维护费用高等缺点。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提供的一种节省空间、结构简单和成本低廉的碳素冷却机的紧急排料装置，其目的是在设备出现故障时将煅烧后的物料紧急排出。

为达上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

碳素冷却机的紧急排料装置，包括立式壳体，设在立式壳体侧壁的斜出料口，在斜出料口底部立式壳体外的一侧设有1号支座，1号支座与穿过斜出料口底部的轴的一端铰接，设在立式壳体内的闸板的一端与轴固定连接，闸板的另一端在工作时处在斜出料口的上部，闸板的另一端在非工作时处在立式壳体另一侧壁的内侧，设在壳体外的轴的另一端与曲柄的一端固定连接，曲柄的另一端与汽缸的一端铰接，汽缸的另一端与2号支座铰接，2号支座设在立式壳体外。

所述的轴与闸板连接的部分截面为方形。

所述的闸板的一端设有方形孔。

所述的闸板的方形孔套在轴上。

所述的闸板套在轴上的部分设有紧固孔，螺栓通过紧固孔固定轴与闸板。

所述的立式壳体的底部设有冷却水口。

所述的闸板在非工作时与斜出料口上设置的出料管平行。

本实用新型的优点效果：本实用新型具有节省空间，结构简单，维护费用低等优点。

附图说明

图1是本实用新型闸板关闭时的结构示意图。

图2是本实用新型闸板打开时的结构示意图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是闸板的侧视图。

图5是闸板与轴连接的示意图。

图中：1、立式壳体；2、闸板；3、曲柄；4、1号支座；5、汽缸；6、2号支座；7、冷却水口；8、轴；9、斜出料口；10、方形孔；11、紧固孔；12、出料管。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图所示本实用新型碳素冷却机的紧急排料装置，包括立式壳体1，设在立式壳体1侧壁的斜出料口9，在斜出料口9底部立式壳体1外的一侧设有1号支座4，1号支座4与穿过斜出料口9底部的轴8的一端铰接，设在立式壳体1内的闸板2的一端与轴8固定连接，闸板2的另一端在工作时处在斜出料口9的上部，闸板2的另一端在非工作时处在立式壳体1另一侧壁的内侧，闸板2在非工作时与斜出料口9上设置的出料管12平行，设在壳体外的轴8的另一端与曲柄3的一端固定连接，曲柄3的另一端与汽缸5的一端铰接，汽缸5的另一端与2号支座6铰接，2号支座6设在立式壳体1外，轴8与闸板2连接的部分截面为方形，闸板2的一端设有方形孔10，闸板2的方形孔10套在轴8上，闸板2套在轴8上的部分设有紧固孔11，螺栓通过紧固孔11固定轴8与闸板2，立式壳体1的底部设有冷却水口7。

如图1所示，在正常工作时，汽缸5的活塞杆缩回，拉动闸板2以轴8为中心顺时针转动，即关闭闸门，此时煅烧后的物料经过闸板2流进冷却机内进行正常的冷却。如图2所示，当设备出现故障时，汽缸5的活塞杆伸出，拉动闸板2以轴8为中心逆时针转动，即打开闸门，此时煅烧后的物料直接垂直落下排出，冷却水口7打开紧急冷却物料。