[实用新型]一种反应器出口集合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及加氢反应器的内部装置，尤其是涉及一种反应器出口集合器。

背景技术

加氢反应器是各类石油加氢装置中的关键设备之一。加氢反应器是多层绝热，中间氢冷，挥发组分携热和大量氢气循环的三相反应器。反应器内部装置性能的优劣与催化剂性能一起决定了加氢工艺的先进性。加氢反应器内部装置应具有良好的性能。气液两相有全面的混合；液固两相有充分完全的接触；催化剂内外表面有足够的润湿，使催化剂活性得到充分的发挥。加氢反应器内部装置应有较低的压降，以减少循环氢压缩机的负荷，节省能耗。加氢反应器内部装置的结构还应简单、紧凑，占用空间少，以减少昂贵的加氢反应器投资。对于上进下出的滴流床反应器，其底部催化剂床层需要得到支承，反应物料应有通畅的流道流出。传统的出口收集器丝网结构压降较大，易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、自身压降小、流道通畅、安装方便的反应器出口集合器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种反应器出口集合器，设置在反应器底封头内侧，其特征在于，该反应器出口集合器包括顶盖、筒体、支板，所述的顶盖设置在筒体上方，盖住筒体，所述的筒体侧面设有多个支板，该支板与焊接在反应器底封头上的固定板通过紧固件连接，将反应器出口集合器固定在反应器上，所述的定位环设置在反应器底封头侧壁上，与反应器出口集合器的筒体下端相连。

所述的顶盖和筒体均由楔形网结构的主体和设在主体边界的端板组成，所述的楔形网结构主要由依次连接的压板、楔形网、支持板和设在支持板另一侧的多个筋板组成。

所述的楔形网的通道横截面为楔形，楔形通道截面的小端为流入端，大端为流出端。

所述的定位环和出口集合器与底封头接触的下沿上各开有通孔，定位环与反应器出口集合器连接后形成一个通道。

所述的反应器出口集合器从中间分为两半，两半通过连接板和紧固件连接。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、自身压降小、流道通畅、安装方便的等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中II处的局部放大图。

图1中1为顶盖、2为连接板、3为紧固件、4为固定板、5为支板、6为定位环、7为筒体、8为通孔。

图2中21为压板、22为楔形网、23为支持板、24为筋板、25为端板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种反应器出口集合器，设置在反应器底封头内侧，该反应器出口集合器包括顶盖1、筒体7、连接板2、支板5、固定板4、定位环6、紧固件3。顶盖1和筒体7均由楔形网结构的主体和设在主体边界的端板25组成，楔形网结构主要由依次连接的压板21、楔形网22、支持板23和设在支持板另一侧的多个筋板24组成。楔形网22的通道横截面为楔形，楔形通道截面的小端为流入端，大端为流出端。筒体7上设有支板5，该支板5与焊接在反应器底封头侧面的固定板4通过紧固件连接，将反应器出口集合器固定在反应器上，定位环6设置在反应器底封头侧壁上，该定位环6和出口集合器与底封头接触的下沿上各开有缺口，定位环6与反应器出口集合器连接后形成一个孔。该反应器出口集合器从中间分为两半，两半通过连接板2和紧固件连接。楔形网22直接与瓷球或催化剂接触。反应物料通过楔形网22时因通道截面面积越来越大，固体杂质一旦进入即可从另一端顺利流出，故不易堵塞。楔形网22流通面积大，开孔率高，压降小，具有良好的含固流体通过性能。出口集合器筒体上设置有支板5，通过支板5与焊在反应器底封头上的固定板4用紧固件将出口集合器固定在反应器上。反应器底封头上还设置有定位环6，以帮助出口集合器准确定位。定位环6和出口集合器与底封头接触的下沿上各开有通孔8，定位环6与反应器出口集合器连接后形成一个通道，以便排空反应器内残液。出口集合器从中间分为两半，每一半均可从人孔处进出。安装时利用连接板和紧固件将其装配成一个整体。