[实用新型]锌合金喷粉精炼装置无效
申请号: | 201020545365.X | 申请日: | 2010-09-27 |
公开(公告)号: | CN201793687U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 宋韶文;张华杰;丘寿华;李维;谢兆庚;陈明 | 申请(专利权)人: | 广东金亿合金制品有限公司 |
主分类号: | C22B9/10 | 分类号: | C22B9/10;C22B9/05 |
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地址: | 512136 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌合金 精炼 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锌合金精炼领域,具体涉及一种锌合金喷粉精炼装置。
背景技术
锌合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置可以使锌合金熔体在熔解炉内进行除气、精炼、打渣,以便得到更纯净的锌合金。现有技术中,锌合金熔解炉的氮气喷粉精炼装置仅通过氮气将精炼剂、打渣剂喷入溶解炉锌液中,不考虑气流方向,造成精炼剂分布不均匀,精炼效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精炼均匀、操作安全的锌合金喷粉精炼装置。
实现上述目的的技术方案是:一种锌合金喷粉精炼装置,包括手柄和喷粉筒,手柄中空,同时作为精炼管,一端连接氮气罐输气管和精炼剂储料罐,另一端连接喷粉筒,喷粉筒为圆柱形,底部设挡板,筒壁均匀开有圆孔。
喷粉筒直径约16厘米,高约38厘米,筒顶开口供手柄插入,筒壁开有6排直径2厘米的圆孔,每排5个。
手柄弯折为两部分,长段长约2米,弯折后的短段长约55厘米,其中末端的30厘米插入喷粉筒。
采用上述技术方案后,使用时手持手柄将喷粉筒垂直插入熔解炉的锌合金熔液中,释放氮气,氮气通过手柄管道将精炼剂喷入熔解炉,利用喷粉筒的结构,对氮气气压进行分流,促进喷入的精炼剂通过喷粉筒的圆孔向四周水平均匀喷出,辅以喷粉筒的上下移动,使精炼剂均匀分散到锌合金熔液中。
本实用新型可以使锌合金熔体在熔解炉内进行除气、精炼、打渣,达到良好精炼效果,具有精炼更均匀,操作方便的优点,得到更纯净的锌合金。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。其中,1为手柄,2为喷粉筒,3为喷粉筒上的圆孔,4为喷粉筒底部的挡板。
图2为手柄剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1所示,一种锌合金喷粉精炼装置,包括手柄(1)和喷粉筒(2),一端连接氮气罐输气管和精炼剂储料罐,另一端连接喷粉筒。
如图1所示,喷粉筒(2)为圆柱形,直径约16厘米,高约38厘米,筒顶开口供手柄(1)插入,筒壁开有6排直径2厘米的圆孔(3),每排5个。
如图1所示,手柄(1)弯折为两部分,长段长约2米,弯折后的短段长约55厘米,其中末端的30厘米插入喷粉筒(2)。
如图2所示,手柄(1)中空,同时作为氮气和喷粉的通道。
本实用新型的工作原理如下:手持手柄(1)将喷粉筒垂直插入熔解炉,使喷粉筒(2)完全进入锌合金熔体中,释放氮气,氮气携带精炼剂、打渣剂粉末通过手柄(1)进入喷粉筒(2),气流受挡板(4)阻碍,气压进行分流,使携带的精炼剂通过喷粉筒的圆孔(3)向四周水平均匀喷出。进行精炼操作时辅以喷粉筒的上下移动,可使精炼剂均匀分散到锌合金熔体中,精炼打渣效果更好。
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