[实用新型]一种波纹管焊接件有效
申请号: | 201020545420.5 | 申请日: | 2010-09-28 |
公开(公告)号: | CN201764090U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 邱晓来;王汉洲;黄明金;曹小慧;叶建中 | 申请(专利权)人: | 浙江超达阀门股份有限公司 |
主分类号: | F16K41/10 | 分类号: | F16K41/10;F16L13/02 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹管 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接件,具体是指一种适用于波纹管阀门中用于联接两段波纹管或联接波纹管与阀杆的波纹管焊接件。
背景技术
对于一些用于传输有毒、危险介质的阀门,通常要求其阀杆部位具有极好的密封性能,以防止有毒危险物质泄漏,典型的适用于传输有毒、危险介质的这类阀门的阀杆通常采用填料密封,但是填料密封在使用一段时间后通常容易发生泄漏,从而给使用者带来很大的危险。为了能够使阀杆处的密封真正达到可靠密封,目前通常采用波纹管作为密封件进行阀杆的密封,即所谓的波纹管阀门,这种波纹管阀门在许多密封要求严格的场合得到了广泛的应用,但是许多波纹管阀门的阀杆行程很大,尤其是波纹管闸阀和大口径截止阀,单个波纹管由于受变形量的限制无法满足设计的需要。因此,在实际应用和生产中通常采用将两个或更多个波纹管连接在一起以满足阀门变形量的需要。但是,由于波纹管需要承受巨大的介质压力,而波纹管的壁厚又较小,因此波纹管的对接处通常会成为波纹管的最薄弱部位,焊接部位的缺陷通常会导致波纹管的密封失效。
为此,本申请人在先申请了中国专利申请号为200910096567.2的《一种波纹管焊接件及其焊接方法》,很好地解决了波纹管与波纹管对接处强度差的问题。但是,申请人发现,多个波纹管焊接在一起后,波纹管的总长度很长,在波纹管的伸缩变形过程中,特别是在波纹管的压缩变形中波纹管很容易产生侧向变形,在阀门的开启和关闭过程中,波纹管会与阀杆、阀盖(阀杆套)等阀门部件摩擦,从而容易导致波纹因为摩擦而损坏。
因此,申请人为了进一步提高提高波纹管与波纹管对接的的质量和稳定性,提出了本申请。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种能有效提高波纹管与波纹管对接强度且能有效防止对接后的波纹管在伸缩变形过程中与阀杆、阀盖等阀门出现相对碰撞和摩擦而损坏的波纹管焊接件。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括有与波纹管端部的内侧壁内接贴配的环形内衬套、以及与波纹管端部的外侧壁外接贴配的环形外衬套,该内衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的内端均设置成薄锥状,所述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部,所述的内衬套上包括有至少一段内径小于波纹管内径的内凸起部。
进一步设置是所述的外衬套的内端部上缘处设置有焊接剖口。本设置有助于两个外衬套的内端部进行焊接对接,提高焊接质量。
进一步设置是所述的内衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁和外衬套相对于波纹管端部贴配的夹持壁的外端均设置有焊接剖口。本设置有助于提高内衬套和外衬套的夹持壁与波纹管的端部焊接的质量。
进一步设置是所述的外衬套的外凸起部为凸起设置于外衬套外侧壁上的凸块。本设置仅凸起一部分,可减少外衬套的整体用料,节省成本。
本实用新型的优点是,通过外衬套和内衬套夹持焊接波纹管的端部,避免波纹管被焊穿,提高了波纹管的焊接质量,然后再对两个外侧套进行焊接对接,将两者对接后,由于设置有焊接剖口,两者具有足够的焊接深度,因此提高了波纹管与阀杆焊接的稳定性和质量;而所述的外衬套上包括有至少一段外径大于波纹管外径的外凸起部,所述的内衬套上包括有至少一段内径小于波纹管内径的内凸起部,可以防止在波纹管的伸缩变形过程中波纹管直接与波纹管内的阀杆或者波纹管外的阀杆套或阀盖等机构直接碰撞或接触摩擦而破坏波纹管,提高了波纹管的使用寿命。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型外衬套结构剖面图;
图2 本实用新型内衬套结构剖面图;
图3 本实用新型具体实施方式适用于波纹管与波纹管对接焊的焊接结构示意图;
图4 本实用新型具体实施方式外衬套和内衬套连接局部示意图。
具体实施方式
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