[实用新型]平面研磨机研磨盘双向驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面研磨机，具体地说是一种平面研磨机研磨盘双向驱动装置。

背景技术

目前，平面研磨机的上、下研磨盘只能向一个方向做相对旋转运动，实现对工件的加工。因此，在其驱动装置设计中，由于只考虑一种旋转方向，只有传动轮的轴受传动链条的拉力作用，而张紧轮不受力，因此，为了节约成本，常常将传动轮的轮轴直径设计得比较大，可以承受传动链条的拉力，而张紧轮的轮轴直径设计得很小。由于对工件进行研磨时只能从一个方向进行，因此加工效率比较低，加工精度不高。而在这种系统中，如果传动系统反向旋转，张紧轮将受力，从而造成张紧轮轮轴断裂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种平面研磨机研磨盘双向驱动装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种平面研磨机研磨盘双向驱动装置，它包括通过传动链条连接的驱动轮、传动轮、张紧轮，所述的传动轮、张紧轮的轮轴直径相同。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单。由于张紧轮的轮轴直径与传动轮的轮轴直径相同，这样就可以实现传动系统的双向旋转，从而实现对工件的双向研磨。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可知，为了节约成本，现有技术常常将传动轮1的轮轴直径设计得比较大，可以承受传动链条2的拉力，而张紧轮4的轮轴直径设计得很小。

由图2可知，一种平面研磨机研磨盘双向驱动装置，它包括通过传动链条2连接的驱动轮3、传动轮1、张紧轮4，所述的传动轮1、张紧轮4的轮轴直径相同。

本实用新型工作时，平面研磨机的电机带动驱动轮3顺时针方向转动，由此带动传动链条2顺时针转动，传动轮1顺时针旋转，并带动上、下研磨盘做相对旋转运动。同样，当电机带动驱动轮3逆时针方向转动时，带动传动链条2逆时针转动，传动轮1逆时针旋转，并带动上、下研磨盘做相对旋转运动。

这样就可以实现传动系统的双向旋转，从而实现对工件的双向研磨。