[实用新型]软包装锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是一种具有良好安全性能的软包装锂离子电池。

背景技术

随着电子技术的不断发展，MP3、MP4、DVD、笔记本电脑等便携式电子装置和电动汽车对电池的能量密度和使用寿命的要求越来越高。软包装锂离子电池具有能量密度高和使用寿命长等优点，因此得到了广泛的应用。

软包装锂离子电池的实际使用寿命受制造和使用过程的影响，通常，软包装锂离子电池包括一个卷绕式的电池芯和密封封装电池芯的包装膜。电池芯封装于包装膜中后注入电解液，经封装、化成、抽真空并再次密封后形成电池。

通常，密封封装电池芯的包装膜的尺寸远远大于电池芯的尺寸，超出电池芯的部分充当气袋。这是因为软包装锂离子电池在化成过程中会发生一些副反应，部分副反应的产物以气态形式存在，气袋可用来承载此部分气体。但是，在制造过程中，软包装锂离子电池通常在封装后因手工操作等原因不可避免地会与一些坚硬的物体发生碰撞，使得包装膜靠近气袋一侧的下边沿的角位处容易发生磨损、腐蚀或泄漏。如果在制造过程中发生泄漏，则泄漏的电解液会污染其他电池；如果在使用过程中发生泄漏，则问题更加严重，很容易引发安全事故。

软包装锂离子电池的使用过程是一个不断充电放电的过程，电池芯的内部不断地进行动态电化学反应，电池芯的内部存有多种有机溶剂，密封封装电池芯的包装膜一旦发生泄漏并接触到空气，软包装锂离子电池中的有机溶剂遇空气中的水、氧后就迅速分解并产生气体，这不仅会导致电池膨胀变形，而且还会对电池芯的电性能(如容量、循环寿命、放电平台等)造成不利影响，严重影响了软包装锂离子电池的使用寿命，甚至还可能引发爆炸等安全问题。

请参阅图1和图2所示，为了解决上述问题，现有技术中常用的方法是：在用包装膜20’密封封装电池芯10’后，在角位206’涂抹胶水，待胶水固化后依靠其硬度来保护角位206’。同时，为了防止胶水固化后脱落，还需在角位206’处粘贴胶纸30’。在电池化成结束后的再次封装工序中，还需将固化胶水和胶纸30’一并除去，整个角位206’的保护工序复杂且可靠性差。

有鉴于此，确有必要提供一种具有良好安全性能的软包装锂离子电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有良好安全性能的软包装锂离子电池。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软包装锂离子电池，其包括设有正负极的电池芯和密封封装电池芯的包装膜，包装膜设有正负极自其延伸出的顶封边、与顶封边相对的底封边，以及位于顶封边和底封边之间的侧封边。包装膜在与侧封边相对的一侧形成气袋，气袋和底封边交界的角位处设有切口。

相对于现有技术，本实用新型软包装锂离子电池具有以下优点：当软包装锂离子电池在多道工序之间转移时，切口的设置使得角位处受到的应力大幅减小，因此可以防止软包装锂离子电池发生角位破损，避免因电解液泄漏造成的污染，确保软包装锂离子电池的安全性能。

作为本实用新型软包装锂离子电池的一种改进，所述切口的位置和尺寸不超出角位的预封装区域。

作为本实用新型软包装锂离子电池的一种改进，所述切口的形状为直角或光滑的弧形。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型软包装锂离子电池及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为现有软包装锂离子电池的结构示意图。

图2为图1所示软包装锂离子电池的仰视图。

图3为本实用新型软包装锂离子电池的结构示意图。

图4为图3中圆圈部A的局部放大示意图。

图5为图3所示软包装锂离子电池的仰视图。

具体实施方式

请参阅图3至图5所示，本实用新型软包装锂离子电池包括电池芯10和密封封装电池芯10的包装膜20。

电池芯10设有正极102和负极104，当电池芯10密封封装于包装膜20中后，正极102和负极104突伸于包装膜20外，以与外电路电性连接。

包装膜20设有可放置电池芯10的底膜201和贴合于电池芯10上的顶膜202，底膜201和顶膜202超出电池芯10的一侧，即与侧封边204相对的一侧形成气袋208，气袋208可容纳电池芯10在后序工艺中产生的气体。底膜201上设有凹陷部(未图示)，凹陷部的形状、尺寸和电池芯10的形状、尺寸相匹配，可以收容电池芯10。