[实用新型]模具浇头脱出装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种模具浇头脱出装置。

背景技术

模具在工业生产中应用广泛，在开模时浇头都需采用顶针顶出，现有技术当浇头位置设置有滑块时就不能依靠顶针顶出，开模后当滑块退出扣位后，浇头会搀留在滑块内，依靠手工取出不易取出，这样在每成型一个产品需到注塑机中去取出浇头所需的时间比正常一个产品的周期多出50％，即增加了人工成本，又降低了生产效率，也增加了不安全因素。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，使浇头在滑块上能够顺利顶出，提高生产效率的模具浇头脱出装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：模具浇头脱出装置，包括公模和固定板，在公模和固定板之间安装有模脚，其特征是：在公模和固定板之间形成的空间内还设置有顶针板，在公模上穿设有顶针，顶针的下端固定在顶针板上，所述的公模上设置有能够左右滑动的滑块，滑块内设置有注射针，在开模时顶针能够将注射顶出滑块。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的模具浇头脱出装置中，所述的注射针上具有浇头，所述的滑块上制有与浇头相对应的容置槽，在滑块的侧部上还开设有与容置槽相通的浇口，浇头通过浇口向产品进行注塑。

在上述的模具浇头脱出装置中，所述的公模上开设有用于定位产品的定位槽，在滑块上制有倒扣。

在上述的模具浇头脱出装置中，所述的顶针板包括上顶针板和下顶针板，所述的顶针穿设过上顶针板，且其端部连接在下顶针板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，注射针位于滑块上，即需滑块脱出倒扣，保证了浇头在滑块上能顺利顶出，避免产品成型后手工取浇头的一道工序，简化了操作流程，降低了人工成本，提高了生产效率，提高了产品的成型周期，减少了不安全因素。

附图说明

图1是本模具浇头脱出装置合模时的结构状态示意图；

图2是本模具浇头脱出装置开模时的结构状态示意图。图中，公模1；定位槽11；固定板2；模脚3；顶针板4；上顶针板41；下顶针板42；滑块5；容置槽51；浇口52；倒扣53；注射针6；浇头61；产品7；顶针8。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本模具浇头脱出装置，包括公模1和固定板2，在公模1和固定板2之间安装有模脚3，在公模1和固定板2之间形成的空间内还设置有顶针板4，在公模1上穿设有顶针8，顶针8的下端固定在顶针板4上，这里顶针板4包括上顶针板41和下顶针板42，顶针8穿设过上顶针板41，且其端部连接在下顶针板42上。

公模1上设置有能够左右滑动的滑块5，滑块5内设置有注射针6，在开模时顶针8能够将注射针6顶出滑块5，公模1上开设有用于定位产品7的定位槽11，在滑块5上制有倒扣53，注射针6上具有浇头61，滑块5上制有与浇头61相对应的容置槽51，在滑块5的侧部上还开设有与容置槽51相通的浇口52，浇头61通过浇口52向产品7进行注塑。

本模具浇头脱出装置工作时，首先将待注塑产品7放置在定位槽11上，待合模时滑块5向右滑动使倒扣53扣住待注塑产品7，同时注射针6回到容置槽51内，浇头61通过浇口52向产品7进行注塑，开模时顶针板4带动顶针8向上运动，这样顶针8就将注射针6顶出，浇头61脱离浇口52，同时滑块5向左运动使倒扣53脱出产品7即可完成整个注塑过程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。