[实用新型]改进的真空离心脱泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种令承料皿所纳液体可搅匀脱泡的技术领域，尤其涉及一种改进的真空离心脱泡机，

背景技术

请参阅图1所示，【为现有的真空离心脱泡机示意图】；其中，该真空离心脱泡机80设有一基座81，基座81架中设有固定架82，固定架82下方锁设有一动力元件83，动力元件83上方以齿轮84传动一旋转单元90，且旋转单元90定位有一传动盘91，传动盘91下方固定有一控速齿轮92，控速齿轮92啮接有一煞车组93。又旋转单元90两侧设有朝上枢接的承料皿94，承料皿94轴接有传动盘91连动的被动盘95。另外，基座81中设有控制动力元件83转速及煞车组93作动的控制元件85。

而旋转单元90及承料皿94是以一动力元件83传动一并旋转，由此可知，旋转单元90是执行承料皿94的公转，另旋转单元90据传动盘91传动承料皿94执行自转，故公转与自转速度及速率比已然由相关零件所决定，但欲调整承料皿94自转速度时，也仅能由煞车组93限速控制，然煞车组93于实施中，势必会引发基座81内部有温升现象，以及致承料皿94自转有振动可能与不规律旋速的问题产生。

以上所述仅为旋转单元90的承料皿94现有部分使用不佳缺点，因此，真空离心脱泡机80实有摒除承料皿94缺点的必要。

鉴于以上所述，得知现有承料皿有一并同旋转单元旋转问题，因此，致促使本创作人朝摒除一并旋转方向研发，并经由本创作人多方思考设计，遂而思及，若以承料皿可单独控制旋转，将可能是真空离心脱泡机运用上的最佳途径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的真空离心脱泡机，其大大提升真空离心脱泡机有承料皿独立稳定自转效益，进而避免真空离心脱泡机有承料皿自转调整困难的可能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的真空离心脱泡机，该真空离心脱泡机至少设有一基座，基座中架设有固定架，固定架枢接有一旋转单元，旋转单元伸设有旋接固定架的第一轴心，第一轴心固定有一第一被动盘，且旋转单元于周围分布有朝上枢接的承料皿，承料皿伸设有旋接旋转单元的第二轴心，并第二轴心固定有一第二被动盘，其特征在于：固定架衔结有一第一传动元件，第一传动元件旋接有运转第一被动盘的第一主动盘；又固定架衔结有一第二传动元件，第二传动元件旋接有运转第二被动盘的第二主动盘；另外，基座中设有各别控制第一传动元件及第二传动元件转速的控制元件。

前述的改进的真空离心脱泡机，其中旋转单元周围又分布有朝上翘起的斜接部，且每一斜接部又垂直枢接有一承料皿，承料皿另借第二轴心于斜接部下方固定有该第二被动盘，第二主动盘可增设有皮带槽；而第二被动盘与第二主动盘之间可增设有一第三被动盘，第三被动盘侧缘啮接有第二主动盘，且第三被动盘上方另固定有一间接皮带轮，间接皮带轮可增设有配合第二被动盘数量的间接皮带槽，间接皮带槽另搭接有传动第二被动盘的皮带；另外，旋转单元又分布有稳定皮带导接第二被动盘的惰轮。

前述的改进的真空离心脱泡机，其中第一轴心另枢接有间接皮带轮及第三被动盘，且第一轴心又固定有限位第三被动盘及间接皮带轮的第一被动盘。

前述的改进的真空离心脱泡机，其中第三被动盘上方增设有一圆隔片，圆隔片上方又设有该间接皮带轮。

本实用新型的有益效果是，其大大提升真空离心脱泡机有承料皿独立稳定自转效益，进而避免真空离心脱泡机有承料皿自转调整困难的可能。

本实用新型在提供真空离心脱泡机以第二传动元件单独运转承料皿，借此，消弭有现有影响进步性的目标，而可提升真空离心脱泡机市场的竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有的真空离心脱泡机示意图。

图2是本实用新型的组合示意图。

图3是本实用新型的旋转单元俯视示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中标号说明：

(现有技术)

80....真空离心脱泡机     81....基座

82....固定架             83....动力元件

84....齿轮               85....控制元件

90....旋转单元           91....传动盘

92....控速齿轮           93....煞车组

94....承料皿             95....被动盘

(本实用新型)