[实用新型]一种轮毂固定装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自行车装配中轮毂的固定装置，具体涉及轮毂上安装辐条时所使用的固定轮毂的装置。

背景技术：

现有技术中，自行车装配过程中在辐条轮的轮毂上安装辐条时采用一轮毂固定装置，用来安装辐条时放置、固定轮毂，便于操作，并且以免在装配中进行一些紧固、挤压、敲打等动作而使轮毂变形。该装置包括同心周向等间距设置的多个扇形底座，底座沿其外圆周方向设置有托槽。在辐条轮的轮毂上安装辐条时，首先将轮毂置于托槽内，然后进行辐条的紧固定位安装。但是，由于该装置托槽为钢制材料，轮毂也是钢制材料，在进行辐条的定位安装使用该装置固定轮毂时，一些紧固、挤压、敲打等动作经常会将轮毂与托槽接触的表面划伤，对轮毂造成损伤。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不损伤轮毂表面、装置简单的轮毂固定装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种轮毂固定装置，包括同心周向等间距设置的扇盘形夹头，扇盘形夹头的外圆周边沿具有向内的阶梯状凸起平台，扇盘形夹头的阶梯状凸起平台内侧表面或内侧表面与内底表面均设置缓冲隔离层，以缓冲紧固、挤压、敲打等动作对轮毂的冲击而避免划伤其表面。

优选的，所述缓冲隔离层可为圆弧形或长条形；

优选的，所述向内的阶梯状凸起平台内侧表面或内侧表面和内底表面均设置特氟龙的缓冲隔离层；

优选的，所述特氟龙缓冲隔离层采用螺母固定于向内的阶梯状凸起平台内侧表面和内底表面。

优选的，所述多个扇盘形夹头，可为三个或四个或五个。

本实用新型一种轮毂固定装置，在与轮毂刚性接触的阶梯状凸起平台的内侧和底表面设置缓冲隔离层，例如：设置特氟龙缓冲隔离层，特氟龙材料在高负载下，具有优良的耐磨性能，本实用新型与现有技术相比：在辐条轮的轮毂上安装辐条时，将轮毂置于阶梯状凸起平台的内侧，轮毂侧表面和底表面分别与扇盘形夹头阶梯状凸起平台内侧表面和底表面设置的缓冲隔离层接触，然后进行辐条的紧固定位安装，不仅可以减缓紧固、挤压、敲打等动作对轮毂的冲击而减少变形，而且可避免轮毂表面与凸起平台侧面摩擦划伤，降低生产中对轮毂的损坏，提高产品良率。

附图说明：

图1为本实用新型第一较佳实施例一种轮毂固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一较佳实施例一种轮毂固定装置的剖视图；

图3为本实用新型第二较佳实施例一种轮毂固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型第二较佳实施例一种轮毂固定装置的剖视图；

其中：扇盘形夹头1，定位销2，螺母4，螺母8，特氟龙隔离层10，工件活动定位销12，卡盘14。

具体实施方式：

具体实施例(一)：参见附图1和附图2，一种轮毂固定装置，包括扇盘形夹头1，定位销2，螺母4，螺母8，螺母16，特氟龙隔离层10。特氟龙隔离层10为圆弧形。

三个对称相同的扇盘形夹头1，同心周向等间距设置，特氟龙隔离层10通过螺母8使其固定于扇盘形夹头1向内的阶梯状凸起平台的内侧表面。

实际操作时，首先将三个对称相同的扇盘形夹头1采用定位销2和螺母4组合固定，然后再通过螺母16固定于一卡盘14；然后将轮毂置于扇盘形夹头1向内的阶梯状凸起平台上，轮毂侧表面与向内的阶梯状凸起平台内侧表面设置的特氟龙隔离层10接触，并通过工件活动定位销12对轮毂侧向定位；接着，进行辐条的紧固定位安装。

具体实施例(二)：参见附图1和附图4，一种轮毂固定装置，包括扇盘形夹头1，定位销2，螺母4，螺母8，螺母16，螺母15，特氟龙隔离层10。特氟龙隔离层10为长条形。

三个对称相同的扇盘形夹头1，同心周向等间距设置，特氟龙隔离层10通过螺母8使其固定于扇盘形夹头1向内的阶梯状凸起平台的内侧表面，通过螺母15使其固定于扇盘形夹头1向内的阶梯状凸起平台的底表面，螺母15为内嵌式，不露出底表面。

扇盘形夹头此处为3个，本实用新型中扇盘形夹头的数目不限于此，本技术领域科技人员根据加工精度要求和实际情况可以对扇盘形夹头的数目进行调整，也可为两个或四个或五个，均属于本实用新型申请保护的范围。