[实用新型]用于横梁封口的刀片组件及其与横梁的组合式封口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄架、花架和廊架，特别是一种以PE、PVC以及塑钢材质制作的用于葡萄架、花架和廊架横梁封口的刀片组件及其与横梁的组合式封口结构。

背景技术

PE、PVC以及塑钢材质产品近年来被不同客户群接受，使用量快速增长，并不仅仅是因为产品本身所拥有的优良特性，更为重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献决定的。为了使PE、PVC以及塑钢材质葡萄架、花架和廊架制作得更为轻巧，成本更为经济，以便更广泛的客户接受，市场上PE、PVC以及塑钢材质刀片和横梁型材都制成空心材料，常见的封口方法有以下几种：

方式一、先把刀片或横梁切割出各种形状样式的封头，使用同材质薄片板材直接粘接在刀片或者横梁端口。缺点：封口薄片粘贴不牢固，在户外风吹日晒雨淋条件下，胶水容易失效，薄片很容易发生起翘脱落；

方式二、采用实木条粘上胶水后塞住刀片或横梁的封口，而后切割出各种形状样式的封头。缺点：实木条和木塑的膨胀系数不一样，在户外条件下，木条很容易脱落和发霉；

方式三、采用同材质实心材料塞住封口，外用枪钉把实心条钉住，而后切割出各种形状样式的封头；缺点：刀片和横梁非组合方式封口，生产制造企业需要把刀片和横梁封好口，制作成整根的成品出厂。这给产品运输带来很大的不便，由于产品的长度固定，不能根据施工现场条件更改，这给产品的安装使用带来限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种用于横梁封口的刀片组件及其与横梁的组合式封口结构，结构简单，解决了传统空心刀片与横梁封口方式的缺点，让刀片与横梁封口更加简便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于横梁封口的刀片组件，包括设有空心孔II的刀片本体，其特征在于：在空心孔II中设有连接体，连接体的一端固定在空心孔II中，连接体的另一端伸出空心孔II与横梁连接固定。

另外本实用新型还提供了刀片组件与横梁的组合式封口结构，包括设有空心孔I的横梁本体和设有空心孔II的刀片本体，其特征在于：在空心孔II中设有连接体，连接体的一端固定在空心孔II中，连接体的另一端伸出空心孔II与空心孔I连接固定。

进一步的，所述横梁本体中设有隔板I将空心孔I隔成两个以上连接孔，所述刀片本体中设有隔板II将空心孔II隔成两个以上安装孔，连接体的一端与连接孔配合紧固连接，连接体的另一端与安装孔配合紧固连接。

进一步的，所述安装孔包括位于空心孔II最上方的安装孔I和位于空心孔II最下方的安装孔II，所述连接孔包括位于空心孔I最上方的连接孔I和位于空心孔I最下方的连接孔II，所述连接体包括一端固定在安装孔I中的连接体I和一端固定在安装孔II中的连接体II，连接体I的另一端连接固定在连接孔I中，连接体II的另一端连接固定在连接孔II中。

进一步的，所述连接体I与连接孔I以及连接体II与连接孔II通过紧固件I一同固定，紧固件从上到下穿过连接体I插入连接体II。

进一步的，所述紧固件为串心螺丝。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：使产品运输更加方便、安全、可靠，产品不易在运输过程中撞坏、磨损，极大地满足了用户在施工现场根据实际情况修改刀片或横梁长度的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为刀片组件与横梁第一种封口结构的结构示意图；

图2为图1中A-A向视图；

图3为图1中B-B向视图；

图4为刀片组件与横梁第二种封口结构的结构示意图；

图5为图4所示实施例中连接体与横梁之间固定连接方式示意图；

图6为刀片本体上封头样式二；

图7为刀片本体上封头样式三；

图8为刀片本体上封头样式四；

图9为刀片本体上封头样式五。

具体实施方式

实施例一：

如图1至3所示本实用新型中一种用于横梁封口的刀片组件及其与横梁的第一种封口结构的结构示意图，一种用于横梁封口的刀片组件，包括设有空心孔II21的刀片本体2，在空心孔II中设有连接体3，连接体的一端固定在空心孔II中，连接体的另一端伸出空心孔II与横梁连接固定。另外还有一种刀片组件与横梁的组合式封口结构，包括设有空心孔I11的横梁本体1和设有空心孔II21的刀片本体2，在空心孔II中设有连接体3，连接体的一端固定在空心孔II中，连接体的另一端伸出空心孔II与空心孔I连接固定。