[实用新型]一种弧齿锥齿轮铣齿机用调刀手轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及弧齿锥齿轮铣齿机技术领域，尤其是涉及一种弧齿锥齿轮铣齿机用调刀手轮。

背景技术

弧齿锥齿轮铣齿机是一种多轴系的齿轮加工设备，变频电机带动刀盘主轴的旋转为机床的主运动。在首次切齿过程中，一般要多次调整机床参数，不可避免的存在多次调整对刀的过程，这就需要设计一种调刀手轮，可通过手摇来带动刀盘的转动，实现刀盘的对齿功能。现有机床的调刀手轮为一级减速传动，实际上大传动轮为惰轮，只起到改变齿轮传动方向的作用，并不省力，而且，整个外壳为铸铁件，比较重，且使用费力，装卸不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、重量轻、方便实用的一种弧齿锥齿轮铣齿机用调刀手轮。

本实用新型的技术方案是：一种弧齿锥齿轮铣齿机用调刀手轮，包括外壳，所述外壳下部左右两侧各设置有一个锁紧装置，所述外壳内由上至下分别设置有第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座，所述第二轴承座位于所述第一轴承座的右下方，所述第三轴承座位于所述第一轴承座的正下方，这三个轴承座每一个都设置有跟所述轴承座相匹配的轴承套、轴承压盖和轴承，所述第一轴承座内设置有主动齿轮轴，所述第二轴承座内设置有二级传动齿轮轴，所述第三轴承座内设置有转轴，所述主动齿轮轴的端部通过紧固件安装有手轮，所述二级传动齿轮轴的中部通过键安装有小齿轮，所述小齿轮和所述主动齿轮轴上的齿轮啮合连接，所述转轴上通过键安装有大齿轮，所述大齿轮和所述二级传动齿轮轴上的齿轮啮合连接。

所述外壳为铸铝壳体。

所述手轮的直径为250mm。

所述锁紧装置包括一个水平投影面为U形的圆柱体、固定在U形圆柱体底部的把手、竖直投影面为倒T形的固定杆和套在固定杆上的杆套，所述圆柱体上开有一个偏心的通孔，所述固定杆通过所述通孔和所述圆柱体轴连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、将调刀手轮的外壳由铸铁件换为铸铝件，减轻了整个调刀手轮的重量；

2、增加了一级齿轮，并对各个齿轮作了相应的减重处理，配装有直径为250mm的手摇轮(标准外购件)，增大了扭矩，使手摇更加省力；

3、与机床刀轴箱连接处，采用偏心轮锁紧，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A截面剖视图；

图3是图1中B-B截面剖视图；

图4是图1中C-C截面剖视图。

图中：1、外壳；2、紧锁装置；3、第一轴承座；4、第二轴承座；5、第三轴承座；6、主动齿轮轴；7、二级传动齿轮轴；8、转轴；9、手轮；10、小齿轮；11、大齿轮；12、螺钉；13、压盖；14、圆柱体；15、把手；16、固定杆；17、杆套；18、通孔。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括铸铝的外壳1，所述外壳1下部左右两侧各设置有一个锁紧装置2，所述外壳1内由上至下手分别设置有第一轴承座3、第二轴承座4和第三轴承座5，所述第二轴承座2位于所述第一轴承座1的右下方，所述第三轴承座5位于所述第一轴承座3的正下方，这三个轴承座每一个都设置有跟所述轴承座相匹配的轴承套、轴承压盖和轴承，所述第一轴承座3内设置有主动齿轮轴6，所述第二轴承座4内设置有二级传动齿轮轴7，所述第三轴承座5内设置有转轴8，所述主动齿轮轴6的端部通过螺钉11和压盖12将直径250mm的手轮9固定，所述二级传动齿轮轴7的中部通过键安装有小齿轮10，所述小齿轮10和所述主动齿轮轴6上的齿轮啮合连接，所述转轴8上通过键安装有大齿轮11，所述大齿轮11和所述二级传动齿轮轴7上的齿轮啮合连接，所述锁紧装置2包括一个水平投影面为U形的圆柱体14、固定在U形圆柱体14底部的把手15、竖直投影面为倒T形的固定杆16和套在固定杆16上的杆套17，所述圆柱体14上开有一个偏心的通孔18，所述固定杆16通过所述通孔18和所述圆柱体14轴连接，安装的时候将锁紧装置套在外壳1和刀轴箱上，将把手15向下旋紧，即可把外壳1固定在刀轴箱上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。