[实用新型]生物液体燃料燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器，更具体地说，它涉及一种生物液体燃料燃烧器。

背景技术

传统的燃烧器通常是以气体燃料(天然气、石油气、煤气等)或传统液体燃料(如煤油、柴油等)作为燃烧原料，存在安全、资源和环境污染等综合问题。随着生物技术的发展，出现了更加环保、经济、安全的生物液体燃料，可完全代替目前广泛使用的柴油、液化气等传统燃料。由于生物液体燃料与传统燃料的物理和化学性能不同，传统的燃烧器不能满足作为普通炉具的使用要求，如目前在餐饮等使用生物液体燃料做燃料时，就直接使用燃烧柴油的燃烧器来燃烧，存在燃烧热值低、温升慢，火力不够猛的不足，因此，需要开发全新的生物液体燃烧器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、燃烧充分、火焰温度高的生物液体燃料燃烧器。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种生物液体燃料燃烧器，包括外壳和内胆，内胆放置在外壳的开口部，在外壳底部设有进风口，在内胆侧壁分布有多个水平供气孔，其中所述的内胆的侧壁上方分布有多个斜向供气孔，该斜向供气孔的进气口位置低于出气口，在内胆的顶部分布有多个竖向供气孔。

进一步的，上述的生物液体燃料燃烧器中，所述的多个水平供气孔沿内胆侧壁下部排成上、下两排；所述的水平供气的轴线与内胆的径向成45度夹角。所述的水平供气孔每排优选八个，八个水平供气孔内胆侧壁周向均布，上、下两排错位排布。

更进一步的，上述的生物液体燃料燃烧器中，所述的多个斜向供气孔沿内胆侧壁上部排成一排；所述的斜向供气孔的轴线与竖直方向成45度夹角；所述的斜向供气孔优选十六个，十六个水平供气孔沿内胆侧壁周向均布。

上述的生物液体燃料燃烧器中，所述的竖向供气孔优选八个，八个竖向供气孔排成一圈并沿内胆顶部均布。

本实用新型采用上述结构后，通过在内胆上部设置斜向供气孔和内胆顶部设置竖向供气孔，可以使生物液体燃料与空气充分混合，达到较高的燃烧效率，燃烧时火焰的温度可以超过1000℃以上，具有结构简单、燃烧充分、火焰温度高的优点。

附图说明

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：外壳1、进风口1a、内胆2、水平供气孔2a、斜向供气孔2b、竖向供气孔2c、液体燃料输送管3。

具体实施方式

参阅图1、图2所示，本实用新型的生物液体燃料燃烧器，为餐厅常用的液体燃烧器，包括截面为U形的外壳1和内胆2，在内胆2的近底部，连接有液体燃料输送管3，液体燃料输送管3穿过外壳1连接生物液体燃料贮存箱；在液体燃料输送管3下侧的内胆2侧壁，还均布有四个底部供气孔4，其作用是使进入的液体燃料被进风吹成细小的液珠而能悬浮在内胆2内；本实施例中的内胆2通过固定螺钉放置在外壳1的开口部，在外壳1底部设有进风口1a，用于鼓风机向外壳1内鼓风；在内胆2侧壁下部均匀布两排共十六个水平供气孔2a，上、下两排水平供气孔2a错位排布，水平供气孔2a的轴线与内胆2的径向成45度夹角，使这部分的进风成旋转状进入；在内胆2的侧壁上方均匀分布有一圈共十六个斜向供气孔2b，该斜向供气孔2b的进气口位置低于出气口，斜向供气孔2b的轴线与竖直方向成45度夹角，使这部分的进风成向内的收缩状进入；在内胆2的顶部均匀分布有一圈共八个竖向供气孔2c，使这部分的进风竖直向进风状进风，。

本实用新型具体使用时，参阅图4所示，液体燃料燃烧时，燃烧所需要的空气通过鼓风机鼓风，并通过外壳1底部的进风口1a进入，液体燃料也连续不断地从液体燃料输送管3进入内胆2内，在四个底部供气孔4的进风作用下，液体燃料被吹成细小的液珠而悬浮在内胆2内，燃料被点火后，从外壳1底部进风口1a进入的空气，分别从内胆2侧壁下部的水平供气孔2a成旋转状进入、从内胆2侧壁上部的斜向供气孔2b成向内收缩的内聚状进入，从内胆2顶部的竖向供气孔2c成垂直状进入，使液体燃料与空气充分混合后燃烧，火焰的温度能在几十秒内快速升温至1000℃以上，而且燃烧完全，呈现蓝色火焰，达到非常好的燃烧效果。利用本实用新型燃烧生物液体燃料的燃烧效率，基本与传统燃烧器燃烧高热值柴油的燃烧效率相当。