[实用新型]一种去除钨舟原子化器中钨舟样本池内残留物的装置有效

专利信息
申请号: 201020549422.1 申请日: 2010-09-30
公开(公告)号: CN201788115U 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 杨奇 申请(专利权)人: 北京博晖创新光电技术股份有限公司
主分类号: G01N1/34 分类号: G01N1/34;G01N21/31;B08B5/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100195 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 去除 原子 化器中钨舟 样本 残留物 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种去除钨舟原子吸收光谱仪钨舟原子化器中样本池内样本测量后残留物的装置。

背景技术

钨舟原子吸收光谱仪主要是用来测量样本中的微量或痕量金属元素。通过原子化器对样本池内的样本加高温至样本原子化温度,在原子化状态下进行测量,样本池位于钨舟中部凹形部位。常规测量步骤包括“干燥”、“灰化”、“原子化”、“空烧”、“冷却”。“干燥”,用于去除样本中的水分,防止高温时样本溅射;“灰化”,用于加温蒸发去除样本中的干扰基质;“原子化”,用于高温使样本成为原子蒸汽,进行原子吸收测量;“空烧”,用于清除测量后样品池内的残留物,通常要加更高的温度,烧去残留物质,因为残留物质的存在会影响下次测量结果的准确性;“冷却”,用于使处于高温的钨舟原子化器冷却下来,以便进行下次测量。在测量的全过程中,钨舟原子化器内温度很高,其内部部件极易受氧化,因此,一般情况下钨舟原子化器内始终通有氩气作为保护气体,防止钨舟原子化器在高温下被氧化。

微量或痕量测量是精密测量,钨舟原子化器中样本池内的残留物质会对后续测量的准确性会产生明显的影响;在测量全血、血清等生物类样本时,其残留物质中含碳量很高,形成积碳,由于积碳的原子化温度很高,仅用高温“空烧”的方式去除碳残留积碳是很困难的。

现有的钨舟原子吸收光谱仪在测量中去除积碳所使用的方法是在常规的“空烧”步骤前增加“停气加氧”步骤,所谓“停气加氧”即停止对钨舟原子化器中通保护气氩气,停止加温,让外界的空气通过钨舟原子化器出烟孔自然扩散到钨舟原子化器内,持续一段时间后使钨舟原子化器内充入空气。之后执行“空烧”步骤,加高温,使样本池内的积碳被空气中的氧气氧化,从而达到去除钨舟内残留物的作用。“冷却”步骤采用的是自然冷却方式,即停止加温,恢复在钨舟原子化器中通氩气保护气,使钨舟原子化器随时间自然冷却。完整测量步骤如下:1、“干燥”,2、“灰化”,3、“原子化”,4、“停气加氧”,5、“空烧”,6、“冷却”,共六个步骤。

现有去除残留物的方法存在以下几个缺点:首先,在“停气加氧”步骤中,由于空气是从钨舟原子化器出烟孔自然扩散进入钨舟原子化器内部的,要充入整个钨舟原子化器需要等待一段的时间,这样使单次测量整体过程时间长,整体测量效率低,在应用领域,测量效率时常起到关键作用,直接决定了此测量方法的使用范围;第二,在“停气加氧”步骤中,停止了向钨舟原子化器通氩气保护气,空气便扩散入钨舟原子化器内,且均匀分布。要想使除残留物效果好,就要扩散入充分的空气量,这样在“空烧”高温时残留物和钨舟整体同时被氧化,增加了钨舟的氧化损耗,降低了钨舟的使用寿命,除残留物效果不能有效控制。第三,在“冷却”步骤中,钨舟原子化器中虽然通有氩气进行冷却,但是要使钨舟的温度降到可以进行下一次测量的程度,仍然需要等待一定的时间,影响了测量效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效地去除钨舟样本池内测量残留物、缩短单测量周期时间、减少钨舟氧化损耗的装置。

为解决上述技术问题,本实用新型装置包括吹空气系统、吹氩气系统,主机单片机;吹空气系统是由安装在钨舟原子化器内钨舟一侧的空气气嘴、空气气嘴支架,及空气气源、两通电磁阀、主机氩气和气体管路组成;吹氩气系统是由安装在钨舟的另一侧的氩气气嘴,及两通电磁阀、主机氩气和管路组成。

空气气源由真空发生器、储气管路及三通电磁阀组成,如图5所示,储气管路通过一个三通电磁阀连接在真空发生器负压端,真空发生器工作靠主机保护气的压力完成。空烧时吹气,主机单片机控制两个三通电磁阀切换,使储气管路、主机氩气、空气气嘴通过连接管路连通,用主机氩气的压力气体将储气管路内的空气定量吹送到钨舟样本池内的残留物处,此时钨舟处于高温状态,在高温下,样本池内的残留物会瞬间被空气中的氧气氧化,完成去除残留物作用;冷却时吸气,主机单片机控制两通电磁阀导通,两个三通电磁阀切换,使真空发生器、三通电磁阀、储气管路与室内空气连通,主机氩气中的氩气驱动真空发生器工作,将空气吸入储气管路,作为下次吹气时使用,吸气完成后两通电磁阀断开。

所述空气气嘴及空气气嘴支架,安装在钨舟原子化器内钨舟1一侧,如图2所示,空气气嘴吹气方向与钨舟表面垂直线成α角,范围为15°-60°;空气气嘴出气口与钨舟样品池内侧中心的距离为a,范围为5-20mm;空气气嘴出气口的结构尺寸如图3所示,空气气嘴2出气口长b为5-10mm,宽c为0.3-1mm。

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