[实用新型]盒装药品立式自动分拣机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种物流分拣设备，尤其涉及一种盒装药品立式自动分拣机。

背景技术：

目前，药品拆零分拣的技术包括手工分拣和机械分拣两大类。其中手工分拣存在效率低、劳动强度大、差错率高的缺点。为了解决上述问题人们投入了较大的精力研发机械分拣设备。例如公开日为2008年7月9日、公开号为CN101214107A的中国专利申请中所公开的一种自动化药房。该专利技术方案解决了按照要求准确连续发放盒装药品的问题，其不足之处在于：其一药品分拣功能由发药装置和分拣装置两组机构配合完成，中间还包含输送机构，不但结构复杂，而且成本高；其二发药装置的倾斜角度直接影响了发药装置的可靠性，要仔细调整才能保证正常工作，无形中增加了调试设备的工作量；其三出药机构中的出药翻板形状比较复杂，其在储药槽上的安装位置和精度直接影响到机构工作的有效性和可靠性；其四斜坡式储药柜采用了20度的倾斜角，角度过大，导致储存空间浪费较大。总之，此发明对制造和安装精度依赖性较高，不利于日常的使用和维护，不利于推广应用。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型盒装药品立式自动分拣机。

本方案是通过如下技术措施来实现的：盒装药品立式自动分拣机，包括有上部机架、下部机架、固定在上部机架上的储药槽和分拣机构，其特征在于：所述储药槽是1组横截面呈“匚”形的槽体、且槽体相对于上部机架的 竖轴具有侧倾角α和后倾角β，在储药槽下方设置分拣机构。

所述储药槽的后倾斜角β为5～11°。

所述储药槽的侧倾角α为6～9°。

所述分拣机构通过支架固定在所述下部机架上，分拣机构中的推药板安装在导杆气缸推杆的前端，导杆气缸的气动管路经电磁阀与气源相连。

在所述储药槽下端部的“匚”形槽底面处开有矩形孔，在所述矩形孔的外侧安装有可调节的出口闸板，在所述储药槽的下端处的下部机架上安装有底板，底板上设置有长孔，推药板置于在所述底板的长孔中。

所述推药板突出底板上平面的高度应小于被分拣药品盒的高度。

在所述出口闸板的上方安装有计数传感器或/和补药传感器，所述计数传感器或/和所述补药传感器固定在上部机架上，在所述出口闸板的外面还装有出药导板，所述出药导板安装在下部机架上。

在所述储药槽下端部“匚”形槽开口一侧安装有挡板，所述挡板伸入槽内的距离可调。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，在该方案中提供了一种原理科学、结构简单、可靠性高、适用性较强的新型盒装药品自动分拣机。且具有补药传感器设计，自动提示补药作业，动力配置简单，解决了现有技术存在的结构复杂、成本高、使用维护麻烦的缺点。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为盒装立式药品分拣机主视图。

图2为盒装立式药品分拣机侧视图。

图3为分拣机构的结构示意图。

图中，1为上部机架，2为储药槽，3为底板，4为分拣机构，5为下部机架， 6为出口闸板，7为计数传感器，8为推药板，9为导杆气缸，10为电磁阀，11为支架，12为挡板，13为出药导板，14为补药传感器。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案提供了一种盒装药品立式自动分拣机，包括有上部机架1、下部机架5、固定在上部机架1上的储药槽2和分拣机构4，其特征在于：所述储药槽2是薄板制成的1组共有10个排列的横截面呈“匚”形的槽体、且槽体相对于上部机架)的竖轴具有侧倾角α和后倾角β，在储药槽2下方设置分拣机构4。

所述储药槽2的后倾斜角β为5～11°。

所述储药槽2的侧倾角α为6～9°。

所述分拣机构4通过支架11固定在所述下部机架5上，分拣机构4中的推药板8安装在导杆气缸9推杆的前端，导杆气缸9的气动管路经电磁阀10与气源相连。

在所述储药槽2下端部的“匚”形槽底面处开有矩形孔，在所述矩形孔的外侧安装有可调节的出口闸板6，在所述储药槽2的下端处的下部机架5上安装有底板3，底板3上设置有长孔，推药板8置于在所述底板3的长孔中。

所述推药板8突出底板上平面的高度应小于被分拣药品盒的高度至少3mm以上。