[实用新型]一种低辐射钢化真空玻璃

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种真空玻璃，具体涉及一种低辐射钢化真空玻璃。

背景技术

真空玻璃由于其优良的隔热和隔音性能而受到广泛的应用。例如在建筑业的节能门、窗、墙体和需要透明保温材料的冷藏设施中。真空玻璃的结构如附图一所示，其制备工艺主要是：(一)在两片平板玻璃(1)、(2)之间排列放置了满足应力要求的若干支撑件(3)，(二)采用低熔点玻璃粉或其他封接材料(5)将周边密封，并设置抽气口(4)，(三)从抽气口将两片玻璃之间的空气抽空而形成间距约为0.2mm的真空层，(四)采用低熔点玻璃粉(熔点≥360℃)对抽气口(4)进行封口。由于消除了气体传导和对流作用，所以真空玻璃具有优良的隔热、隔音性能。为了提高隔热效果，现行制造的真空玻璃通常有一块玻璃用的是在线低辐射玻璃，

上述现有技术的不足在于：(一)现行技术制造的真空玻璃封边温度在350℃以上，仅有少数几种在线低辐射玻璃能满足使用要求，而隔热性能较好的离线低辐射玻璃却不能使用，所以其隔热性能较差；(二)现行技术制造的真空玻璃封边温度太高，不能做成全钢化真空玻璃，所以其安全性能不好、强度不高；(三)现行技术制造的真空玻璃使用的在线低辐射玻璃和平板玻璃要求平整度高、耐高温性能好、所以其价格昂贵，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种隔热性能好、强度高、成本低的低辐射钢化真空玻璃。

本实用新型解决其技术问题的第一方案是：一种真空玻璃，它包括两块玻 璃板和两板之间布置的支撑物，以及两块玻璃板周边密封形成内部真空腔，其特征在于：该真空玻璃的两块玻璃板(1)、(2)是钢化玻璃；并且其中有一块是低辐射玻璃；两块玻璃板(1)、(2)间的周边密封(5)可以是用EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)、EVA或丙烯酸酯类胶结密封；两块玻璃板(1)、(2)间的支撑物(3)可以是由透明聚氨酯线条或透明涤纶线条构成。

本实用新型解决其技术问题的第二方案是：一种真空玻璃，它包括两块玻璃板和两板之间布置的支撑物，以及两块玻璃板周边密封形成内部真空腔，其特征在于：该真空玻璃的两块玻璃板(1)、(2)都是低辐射钢化玻璃；两块玻璃板(1)、(2)间的周边密封(5)可以是用EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)、EVA或丙烯酸酯类胶结密封；两块玻璃板(1)、(2)间的支撑物可以是由透明聚氨酯线条或透明涤纶线条构成。

本实用新型解决其技术问题的第三方案是：一种复合真空玻璃，它包括真空玻璃(11)和另一块玻璃板(8)、内含分子筛中空铝条(9)、周边密封(10)构成的中空玻璃组成，其特征在于：真空玻璃(11)包括两块玻璃板和两板之间布置的支撑物，以及两块玻璃板周边密封形成内部真空腔，其特征在于：该真空玻璃的两块玻璃板(1)、(2)是钢化玻璃，并且其中有一块是低辐射玻璃；真空玻璃(11)也可以是包括两块玻璃板和两板之间布置的支撑物，以及两块玻璃板周边密封形成内部真空腔，其特征在于：该真空玻璃的两块玻璃板(1)、(2)都是低辐射钢化玻璃。

本实用新型解决其技术问题的第四方案是：一种复合真空玻璃，它包括真空玻璃(11)和另一块玻璃板(8)、内含分子筛中空铝条(9)、周边密封(10)构成的中空玻璃组成，其特征在于：真空玻璃(11)是钢化真空玻璃，在中空 腔内的玻璃面上有低辐射膜。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点：

1、由于采用了低温封边技术，所以离线和在线的低辐射玻璃都可用来制作真空玻璃，并且低辐射膜位于真空腔内，其低辐射性能更好、使用寿命更长，真空玻璃的传热系数低、隔热性能好、成本低。

2、采用钢化玻璃来制作真空玻璃，并且采用了低温封边技术，封边后对钢化玻璃性能没有影响，其支撑点密度小，具有强度高、保温性能好等优点。

3、采用融点低于250℃的EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)、EVA或丙烯酸酯类材料作为真空玻璃的周边密封材料，既具备高阻隔性能、又不会在封边时对钢化玻璃和离线低辐射玻璃产生不良影响。

4、采用透明聚氨酯线条或透明涤纶线条作为两块玻璃板(1)、(2)间的支撑物，其优点是：(一)透明支撑物不影响视觉、美观；(二)它是弹性支撑、对两块玻璃板(1)、(2)的平整度要求低、使钢化玻璃能够应用于真空玻璃；(三)简化支撑物安放工艺、降低生产成本。

附图说明

图一是真空玻璃的结构示意图；