[实用新型]带固定装置的包装纸箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸箱，特别涉及一种带固定装置的包装纸箱。

背景技术

目前，市场及资料上出现的用于包装如产品的包装纸箱主要由若干相互连接的箱面及设于箱面纵向两侧的上端盖及下端盖，通常包装物由其上端盖处放入。由于包装物的大小不可能完全与纸箱内部的容腔完全适配，如若放入纸箱内的为电子或易损的产品，在运输过程中，包装物处于纸箱内会发生晃动，发生破损。为了避免此类事故发生，通常是先将包装物放入纸箱内，然后将纸箱内容腔具有空隙的部位塞入填充物，这样虽然能够防止包装物晃动，但是包装过程较为繁琐，降低了包装进度，从而提高了厂家的生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能将包装物固定、提高包装速度，降低包装成本的带固定装置的包装纸箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带固定装置的包装纸箱，包括有若干相互连接的箱面及设于箱面纵向两侧的上盖及下盖，所述的上盖及下盖与箱面之间为容腔，所述的上盖包括有相对设置的扣合面板及层叠于扣合面板上方的扣板，扣合面板与箱面的衔接处开设有插孔，扣板相对于与箱面衔接一端的另一端处设有与扣合面板插孔适配的扣耳，容腔内设有与扣合面板层叠且与箱面衔接的挡板及挡合板；所述的下盖包括有两块相互卡合的并与箱面衔接的底板，所述的底板处设有固定装置，该固定装置包括卡设于两底板之间并与箱面衔接、翻折成型的两个对称设置的固定凸起，两固定凸起与箱面贴合且两固定凸起之间设有固定空间。

采用上述技术方案，通过在底板处设置固定装置，能够使放入容腔内的包装物的底部即刻便被固定，包装人员无需实施其它操作工序便可实施对包装物的固定，相对现有的塞入填充体而言，提高了包装速度，降低了包装成本。

本实用新型进一步设置为：两片底板分别为卡接板及卡板，卡接板与卡板的卡接处设有卡接缺口，卡接缺口的两侧为对称的挡板，卡板卡接于卡接板的卡接缺口处，卡接板的挡板与卡板之间设有两片对称设置的隔板，两隔板靠近箱面的一侧开设有缺口，所述的固定凸起为该缺口的边沿处设有的与其呈垂直设置连接板及连接板的边缘处设有与其垂直设置的固定板。

其中，箱面呈矩形，由四段相互衔接的板体构成，其中两个相对的板体为短边板体，另外两个先对的板体为长边板体，所述的卡接板及卡板分别与两长边板体衔接，所述的两隔板与两短边板体衔接，所述的固定凸起处于长边板体及短边板体的转角连接处。

采用上述技术方案，将底板设置成卡接板及卡板，并且卡接板与卡板卡接连接，这样设置方便安装，固定凸起设于箱面长边板体及短边板体的转角连接处一方面是为了不占用容腔的放置空间，另一方面则是为了对包装物的底部进行固定。

本实用新型更进一步设置为：扣合面板相对于与箱面衔接一端的另一端处设有与其垂直设置的插片，所述的挡板与挡合板上开设有与扣合面板上插片适配的插槽；挡板及挡合板相对于与箱面衔接一端的另一端处朝向容腔内部设有横截面呈“L”型的定位板。

采用上述技术方案，挡板及挡合板上“L”形定位板的设置是为了对处于容腔内包装物的上部进行抵触定位。进一步保证了包装物的上、下两部分别得到抵触定位。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的开打状态示意图；

图2为本实用新型实施例的分解状态示意图；

图3为本实用新型实施例中隔板立体示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种带固定装置的包装纸箱，包括有若干相互连接的箱面1及设于箱面1纵向两侧的上盖2及下盖3。上盖2及下盖3与箱面1之间为容腔4。上盖2包括有相对设置的扣合面板21及层叠于扣合面板21上方的扣板22，扣合面板21与箱面1的衔接处开设有插孔211，扣板22相对于与箱面1衔接一端的另一端处设有与扣合面板21插孔211适配的扣耳221，容腔4内设有与扣合面板21层叠且与箱面1衔接的挡板5及挡合板6，设置挡板5及挡合板6的目的是为了对包装物的上部进行抵触；下盖3包括有两块相互卡合的并与箱面1衔接的底板31。底板31处设有固定装置7，该固定装置7包括卡设于两底板31之间并与箱面1衔接、翻折成型的两个对称设置的固定凸起71，两固定凸起71与箱面1贴合且两固定凸起71之间设有固定空间72，该固定空间72为固定处于容腔4内包装物底部的空间，该固定空间72处于容腔4内部。通过在底板31处设置固定装置7，能够使放入容腔4内的包装物的底部即刻便被固定，包装人员无需实施其它操作工序便可实施对包装物的固定，相对现有的塞入填充体而言，提高了包装速度，降低了包装成本。