[实用新型]壳体气密性检测设备的滑台机构

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种壳体气密性检测设备的附属部件，具体是一种用于装载固定工件壳体的滑台机构。

背景技术

随着经济的高速发展，普通机械、汽车、挖掘等行业也日益兴盛。这些行业都需要各种各样的动力设备如柴油机、汽油机等，导致柴油机、汽油机的需求量大幅增长。柴油机、汽油机的壳体作为一种必备部件，其生产也进入了大批量的时代。发动机的壳体通常是通过铸造成型的，在铸造过程中有时会产生气缩孔、裂纹等缺陷。这些缺陷容易导致渗油、漏油等问题，严重污染整机的工作环境，而且造成巨大的浪费，同时存在着不安全隐患，严重时甚至引起汽车自燃。因此在壳体制造过程中，务必需要对发动机壳体进行气密性检测。

目前的气密性检测通常是采用人工来进行，即将封闭的发动机壳体浸入水中，在水中对发动机壳体充加压空气，观察发动机壳体是否存在泄露，这种操作劳动强度大，工作效率低，检测质量不稳定。也有一些自动化的气密性检测设备，但其通用性差，一台检测设备只局限于一种或几种壳体的检测，增加了多品种壳体生产厂家的生产成本。另外，现有的检测设备在多点密封时是采用刚性密封，不能同时多点有效密封。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种壳体气密性检测设备上的用于装载固定工件壳体的滑台机构，该滑台机构结构巧妙合理，固定工件壳体可靠性强。

按照本实用新型提供的技术方案，所述壳体气密性检测设备的滑台机构包括滑台、可换台板、承压软垫片、固定块、定位销、侧压油缸、堵块和滚轮；可换台板固定在滑台上，承压软垫片平覆固定在可换台板上；固定块设置在可换台板的左侧并固定于滑台上，固定块上螺纹连接有用于固定工件壳体的定位螺钉；定位销设置在可换台板的后侧并固定于滑台上，定位销用于对工件壳体进行限位；侧压油缸设置在可换台板的右侧，侧压油缸水平设置，侧压油缸的缸体固定在安装于滑台上的油缸安装板上，侧压油缸的活塞杆向左连接有堵块，堵块用于压紧工件壳体的侧面开口槽；在滑台的底部安装有滚轮安装架，滚轮通过销轴安装在滚轮安装架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述堵块后侧设置有堵块导杆，所述油缸安装板上设置有与堵块导杆对应配合的导向套筒，堵块导杆置于导向套筒内并与导向套筒作滑动配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑台的四角设置有压力平衡销。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮内镶装有耐磨环，销轴穿过滚轮内的耐磨环后通过挡圈限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述堵块粘接有侧压软垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑台的底部固定有滑台导条。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理，固定工件壳体可靠性强；滚轮内镶装有耐磨环，使用寿命长；堵块与侧压油缸之间设置有导向机构，操作精度高；堵块前表面上粘接有侧压软垫片，保护工件壳体且使工件壳体压紧时更加可靠牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为辊道装置结构示意图。

图4为辊道装置侧视图。

图5为图1中的A部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的弹压框机构属于壳体气密性检测设备的组成部分，其用于装载固定工件壳体。

如图1、图2所示，所述滑台机构主要由滑台1、可换台板2、承压软垫片3、固定块5、定位销6、侧压油缸9、堵块8和滚轮12组成；可换台板2利用螺钉固定在滑台1上，承压软垫片3平覆在可换台板2上并利用螺钉和强力胶水固定，承压软垫片3的形状与可换台板2的形状相同；固定块5设置在可换台板2的左侧并利用螺钉固定于滑台1上，固定块5上螺纹连接有用于固定工件壳体的定位螺钉4；定位销6设置在可换台板2的后侧，滑台1上设有销孔，定位销6以过盈配合的方式敲入销孔内，定位销6用于对工件壳体进行限位；侧压油缸9设置在可换台板2的右侧，侧压油缸9水平设置，侧压油缸9的缸体固定在油缸安装板10上，油缸安装板10利用螺钉安装在滑台1上；侧压油缸9的活塞杆向左连接有堵块8，堵块8用于压紧工件壳体的侧面开口槽；在滑台1的底部利用螺钉安装有滚轮安装架11，滚轮12通过销轴15安装在滚轮安装架11上。为了提高滚轮12的使用寿命，所述滚轮12内镶装有耐磨环13，销轴15穿过滚轮12内的耐磨环13后通过挡圈14限位。