[实用新型]一种薄煤层开采工作面除尘装置有效
申请号: | 201020550343.2 | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN201851147U | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 赵彤宇;刘春峰;郝志国 | 申请(专利权)人: | 郑州光力科技股份有限公司 |
主分类号: | E21F5/04 | 分类号: | E21F5/04;E21F5/20;E21F17/18 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩 |
地址: | 450001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤层 开采 工作面 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种薄煤层的除尘装置,尤其涉及一种薄煤层开采工作面的除尘装置。
背景技术
煤矿井下开采工作面放炮后的降烟除尘,是开采程序中的重要环节。现有市场上的降烟除尘喷雾装置,设备整体较大,主要适用于厚煤层大工作面上的降烟除尘作业,而对于薄煤层的开采工作面,一般是不设降尘装置而等待自然降尘的,采煤工作面在0.8m以下,由采煤机或人工直接开采,粉尘大。
中国专利号ZL200620010010.4公开了一种名称为“薄煤层炮采工作面多功能自动喷雾装置”的降尘装置,该装置是在主机之前连接设置有供水管路,并在供水管路上设置有供水管路加压装置和截止阀,采用该喷雾降尘装置的不足之处在于:使用后地面会形成很多煤泥,人员进出运送很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄煤层开采工作面除尘装置,以解决现有技术不设除尘装置或采用喷雾降尘装置所带来的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种薄煤层开采工作面除尘装置,该装置包括于液压支架下方所设的横跨采煤面方向的风管,所述风管上于采煤工作面的顶端串设有防爆除尘风机,风管上设有至少一个进风口;所述风管内于防爆除尘风机的进风及出风侧分别设有喷雾装置。
所述防爆除尘风机由电磁开关和主控器控制,所述电磁开关的控制输入端与主控器的信号输出端连接,所述主控器的信号输入端设有作为自动控制的传感器。
所述防爆除尘风机安装于用于输送煤的运煤皮带正上方。
所述喷雾装置由采煤工作面处所设的供水管路及供水管路上所设的喷头组成。
所述供水管路上于喷头之前依次设有过滤器和电磁阀和加压水泵,所述电磁阀的控制输入端与所述主控器的信号输出端连接。
所述传感器采用粉尘传感器或开停传感器或声控传感器或光控传感器或触控传感器或无线触控传感器。
本实用新型的薄煤层开采工作面除尘装置通过防爆除尘风机将粉尘抽走, 高浓度粉尘可尽快地进入风管内部,并在风机的前/后端进行喷雾降尘.煤尘沾水后形成煤泥,达到降尘的目的,降低了采煤工作面的粉尘浓度,减少矽肺病和粉尘爆炸的可能性。
另外,将形成的煤泥直接排出到运煤皮带上,将煤尘进行利用,避免将煤尘降在地上,将来再形成二次粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的风管结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步介绍。
如图1和图2所示为本实用新型薄煤层开采工作面除尘装置的结构示意图,该装置包括于液压支架下方所设的横跨采煤面方向的风管2,风管2上于采煤工作面的顶端(即图1中的回风巷道口)串设有防爆除尘风机1,风管2上设有多个进风口3(本实施例图1中示意为5个);所述风管内于防爆除尘风机1的进风及出风侧分别设有喷雾装置,喷雾装置由采煤工作面处所设的供水管路及供水管路上所设的喷头8组成。防爆除尘风机1由电磁开关9和主控器10控制,电磁开关9的控制输入端与主控器10的信号输出端连接,主控器的信号输入端设有作为自动控制的传感器11。为了保证井下喷雾水的清洁,因此在供水管路进水口设置过滤器6;为了使喷雾降尘效果更为理想且实现自动喷水控制,供水管路上与喷头之前设置加压水泵7和电磁阀5,电磁阀5的控制输入端与所述主控器10的信号输出端连接。为了适应井下采煤环境的实际情况,本实施例的传感器采用粉尘传感器。
另外,防爆除尘风机1安装于用于输送煤的运煤皮带4正上方,煤尘在喷雾作用下形成煤泥,可直接落在运煤皮带4上进行输送,防止煤泥落在地上风干后再形成二次粉尘。
本实用新型适用于高度低于1m的采煤工作面,专用防爆除尘风机安设在采煤工作面顶端,风管的风管位于液压支架正下方和隅角。这样,隅角和工作面的煤尘经流过此处的工作面风流进入风管的风管内部,在防爆除尘风机的前端和后端进行喷雾降尘,将煤尘形成煤泥或煤块,倒入运煤皮带上,输送至地上。
本实用新型薄煤层开采工作面除尘装置的优点在于:(1)通过防爆除尘风机将粉尘抽走, 高浓度粉尘可尽快地进入风管内部,并在风机的前/后端进行喷雾降尘.煤尘沾水后形成煤泥,直接掉到运煤皮带上,将煤尘进行利用,而不是将煤尘降在地上;(2)降低工作面的粉尘浓度,减少矽肺病和粉尘爆炸的可能性;(3)由于风管的体积小,占用空间小,不影响正常采煤。
本实施例中传感器除采用粉尘传感器外,还可以采用开停传感器、声控传感器、触控传感器等,并设置在合适的位置上;电磁阀也可以采用球阀,该类似变换属于本领域技术人员的常用技术手段,落在本实用新型的保护范围之内。
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