[实用新型]自动络筒机排风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱络筒机排风装置技术领域，是一种自动络筒机排风装置。

背景技术

随着纺织生产技术的发展，纺纱厂的成品工序—络筒，越来越多使用自动络筒机。自动络筒车间排风方式有两种，1、自动络筒地排风：自动络筒地排风一般通过设置在每台自动络筒机下或两台自动络筒机之间操作车间地面上的排风格栅将车间空气通过地沟抽吸到专门的机房去处理，然后将净化空气加入空调进风系统或排放到室外，排风机房包括过滤器、风机、调节窗等设备；2、自动络筒工艺排风：自动络筒机本身因其工艺特点，每台设备均有4500至5000立方米/小时的工艺排风，且这部分排风所使用的风机风压在8000 Pa至9000Pa，排出的风压力大，温度高，含有一定量的棉尘。自动络筒机工艺排风以前多采用上排式排风，直接排到车间或通过风管排到室外。但排到车间不仅增加了车间的噪声，也使车间的飞花有所增加；而排到室外就等于把工艺排风中含有的热量同时排出，造成浪费；最近几年，也有很多企业将工艺排风与地排风系统合一，即自动络筒工艺排风采用下排风的方式，通过地沟排到自动络筒地排风系统中，自动络筒工艺排风与地排风系统合一这种方式虽然能起到一定热能回收、净化空气的作用，但由于工艺排风属高压风机排出，风压较大，而地排风系统风机为低压风机吸入，经常会造成工艺排风不能顺利排出，会从地排格栅中返回到车间的现象，特别是自动络筒机台数较多时，更会出现这种现象。

发明内容

本实用新型提供了一种自动络筒机排风装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决工艺排风与地排风相结合时存在工艺排风不能顺利排出的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自动络筒机排风装置，包括络筒车间、自动络筒机和排风装置；在络筒车间内固定安装有至少一个的自动络筒机，在络筒车间的下方有至少一个的地排风通道和工艺下排风通道，在络筒车间的地面上分别有与地排风通道的进风口和工艺下排风通道的进风口相连通的地排风口和工艺下排风口，地排风通道的出风口和工艺下排风通道的出风口分别与排风装置相连通并能通过排风装置将风排出。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述排风装置可包括自右至左依序固定连接在一起的络筒工艺排风室、络筒地回风室、混风室和空调室；在络筒工艺排风室内固定安装有过滤器、回风机和能与外面相连通的第一调节窗，在络筒地回风室内固定安装有过滤器、回风机、能与外面相连通第二调节窗和能与混风室相连通第三调节窗，在混风室内固定安装有能与空调室相连通的第四调节窗和能与外面相通的第五调节窗，在络筒工艺排风室、络筒地回风室、混风室和空调室的顶部固定安装有风道，在混风室和空调室连接处所对应的风道内固定安装有能将风道左右两侧密封隔开的挡板，挡板左侧的风道为出风通道，挡板右侧的风道为进风通道，络筒工艺排风室的顶部有能与进风通道相通的出风孔洞，在混风室的顶部有能与进风通道相通的进风孔洞，在空调室内自右至左依序有喷淋段、加热段和出风段，在出风段的顶部有与出风通道相通的送风孔洞。

上述络筒地回风室所对应的进风通道内可安装有能调节络筒工艺排风风量的风量调节板。

上述络筒工艺排风室和络筒地回风室之间可有检查室，在地排风通道和工艺下排风通道上有进人检查口，检查室分别与地排风通道和工艺下排风通道相连通，在检查室内有与络筒工艺排风室和络筒地回风室相通的检查门。

上述进风通道的进风口可与络筒车间相通，络筒工艺排风室右方的进风通道上依序安装有过滤器、回风机，在回风机左面的进风通道上分别安装有能与外面相通的第六调节窗和能与进风通道相通的第七调节窗。

上述过滤器前方的络筒工艺排风室和络筒地回风室内可分别固定安装有集尘器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将工艺排风与地排风分别设置，各自独立，又有机联系，能顺利将工艺排风排出，即有利于车间环境质量，又有利于热量回收利用。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1中排风装置的示意图。

附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。