[实用新型]循环流化床导热油炉

说明书

所属技术领域

本实用新型属于一种导热装置，具体地系一种的导热油炉。

背景技术

在现有技术中，国内现行的燃煤导热油炉炉膛一般采用层燃的链条炉排，上部用螺旋盘管作为辐射受热段，高温烟气与盘管热交换后直接进入后面的由多排蛇形管组成的对流段。其存在的不足是：高温烟气流程短，利用率低，运行成本高，浪费能源。

发明内容

本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种循环流化床导热油炉，其燃烧效率高，运行成本低，节能效果明显。

为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案：本实用新型包括有：辐射受热装置、对流传热部件，其特征在于：辐射受热装置的下部为燃烧室，燃烧室设有出灰口、给风管、送煤装置，上部为辐射传热部件，辐射传热部件为纵向膜式壁管结构；在辐射受热装置、对流传热部件之间设有旋风分离器，旋风分离器为漏斗状，上端连通对流传热部件，下端连通燃烧室；对流传热部件为多组对流管束，在对流传热部件下方设有空气预热部件。

本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本实用新型的纵向膜式壁管围成辐射传热空间，燃烧室产生的高温烟气由下向上高速流动，膜式壁管内的导热油沿管壁由下向上以大于2米/秒的速度运动，并与高温烟气完成热交换。中部，高温烟气经过旋风分离器，向上转弯进入右侧对流室，在分离器内旋转分离出来的煤灰向下流动，回到燃烧室进一步燃烧，完成一个循环过程。对流传热部件的多组对流管束与烟气对流换热，下部为空气预热装置，回收余热，提高锅炉的热效率，被加热后的热空气送到左侧的燃烧室内，以利于燃烧。本实用新型煤燃烧是循环流动的，燃烧效率高，可以燃烧劣质煤、降低锅炉运行的成本，节能效果显著。辐射受热装置采用独特的膜式壁管结构，顺着烟气流动的方向纵向布置，减小管子与烟气的摩擦，从而减小管子的磨损，延长锅炉的使用寿命。本实用新型空气预热装置与锅炉设计成一体，可提高锅炉的热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型实施例的主视结构简图。

图2为本实用新型的辐射传热部件结构简图。

图中标记：1-辐射受热装置、2-对流传热部件、3-燃烧室、4-出灰口、5-给风管、6-送煤装置、7-辐射传热部件、8-旋风分离器、9-空气预热部件、10-集箱、11-连接板。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型包括有：辐射受热装置1、对流传热部件2，辐射受热装置1的下部为燃烧室3，燃烧室3设有出灰口4、给风管5、送煤装置6，上部为辐射传热部件7，辐射传热部件7为纵向膜式壁管结构；在辐射受热装置1、对流传热部件2之间设有旋风分离器8，旋风分离器8为漏斗状，上端连通对流传热部件2，下端连通燃烧室3；对流传热部件2为多组对流管束，在对流传热部件2下方设有空气预热部件9。

如图2所示，本实用新型的辐射传热部件7的上下端均设有集箱10，管与管之间装设有连接板11。其特点如下：一是管子之间用钢板连接(焊接结构)，增加了受热面积，提高了炉膛的热效率；二是管子方向与烟气流向一致，减小与烟气的摩擦，使用寿命长；三是采用该结构，减小了炉管的用量，提高了钢材的利用率；四是炉膛四周全部是膜式壁管，有利于换热。