[实用新型]端子及使用该端子的电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型关于一种端子及使用该端子的电连接器，尤其涉及端子的形状结构。

【背景技术】

随着电子行业竞争的加剧，节省成本成了产品开发初期所必需考虑的问题，如网络线端的插头与电话线端的插头上所用的镀金端子，其功能接触区域仅位于片状端子一个角上，相对于端子整体面积存在的浪费。

如台湾专利公开第M384433号揭示一种电连接器插头及其端子改良结构，该电连接器插头及其端子改良结构的目的在于通过改善端子结构以达到减少镀金区域的目的，但在第一实施例中所示的端子，其底端作为一斜边，组装时需新制专用压接工具，而且在安装时会产生扭力，容易导致端子安装后发生松动进而影响连接器使用寿命；第二实施例所示的端子可克服上述缺陷，但其偏置端子的设计会浪费片状金属料带上的更多材料，而且在实施电镀时为保证镀层厚度导致无法精确控制其高度，同样存在不足。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实用、省材的端子。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种端子，所述端子系片状结构，其设有一主体部，所述端子主体部底侧两边分别凸出设有支撑部及接触部，所述片状端子主体部的支撑部及接触部之间形成有缺口。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实用、省材的电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，其可与线缆连接，所述连接器包括绝缘本体及装设于绝缘本体的若干端子，绝缘本体设有若干收容端子的狭长形开槽，所述端子系片状结构，其设有一主体部，所述端子主体部底侧两边分别凸出设有支撑部及接触部，所述片状端子主体部的支撑部及接触部之间形成有缺口。

相对现有技术，本实用新型连接器的端子主体部采用缺口形状可以合理地节省金属材料，可利用现有组装技术又不影响端子原有功能。

【附图说明】

图1是符合本实用新型的电连接器与对接端子配合后的立体图。

图2是图1所示电连接器与对接端子配合前的分解图。

图3是符合本实用新型的端子零件立体图。

图4是图1所示电连接器与对接端子配合后沿A-A方向的剖视图。

【主要元件符号说明】

电连接器    100    色缘本体    1

开槽        10     操作部      11

收容腔      12     端子        2

主体部      20     顶部        21

倒刺        22     缺口        23

接触部      201    支撑部      202

对接端子    4

【具体实施方式】

如图1和图2所示为符合本实用新型的端子2及使用该端子2的电连接器100，电连接器100可与线缆直接或者间接相连，通过端子2与对接端子4接触以传输网络信号。

如图3和图4所示，电连接器100包括绝缘本体1和呈片状结构的端子2，绝缘本体1设有若干收容端子2的狭长形开槽10，收容线缆(未图示)的收容腔12以及操作部11。所述端子2设有一主体部20以及与主体部20相对的顶部21和倒刺22；其中主体部20底侧两边凸出延伸设有接触部201和支撑部202。

在本实施例中，上述端子2的顶部21以刺破线缆绝缘层(未图示)的方式与线缆导体(未图示)压接连通，端子2平行间隔的排列于开槽10中，所述端子2的主体部20与接触部201和支撑部202三者形成凹形缺23。端子2通过压入方式安装于绝缘本体1中，倒刺22用于将端子2固持在绝缘本体1中以防止端子2从开槽10中退出，接触部201与支撑部202具有相同高度，所述相同高度使端子2在被压入绝缘本体1时接触部201与支撑部202同时受力，从而使端子2不会在开槽10中偏斜。

连接器100与对接连接器(未图示)配合时，所述开槽10引导对接端子4与端子2上的接触部201搭接导通，接触部201设有圆形倒角(未标号)以减少与对接端子4之间的摩擦，接触部201表面设有电镀层以提高端子2的传输性能及防氧化能力，本实施例中，端子2的接触部201表面经过局部镀金处理。

本实用新型所揭示的端子及使用该端子的连接器充分利用现有网络连接器端子之间仅局部接触的特点，合理的减少了片状端子的面积，进而减少了电镀区域，达到降低成本的目的。