[实用新型]一种慢断型表面贴装熔断器

说明书

技术领域

本实用新型属于电路保护用熔断器领域，特别涉及一种新型大功率慢断表面贴装熔断器。

背景技术

当前，线路保护元件在越来越多的电路板中得到应用，而其中过流保护元件可有效降低过电流对元件器以及使用者的损伤，而提供这种过流保护功能的元件之一是表面贴装熔断器。因表面贴装熔断器可与片式电阻、电容、电感等元件采用相同的组装工艺组装到电路板上，因此其应用遍及通讯设备、电脑、视听设备以及电源变换器等。随着应用领域的逐步拓展，表面贴装熔断器的系列划分也有最初的快断型、慢断型衍生出抗高浪涌、大电流等类型。但表面贴装熔断器受其自身的尺寸及材料强度限制，较难制作出大功率高额定电流的慢断型熔断器产品。

中国发明专利ZL95193295.0《面上安装式保险丝》中提供了一种在FR4环氧树脂基片上制作熔断器的方法，此方法可制作小尺寸(EIA0603和EIA0402等)、低冷态电阻的熔断器，但其直线型的熔丝在过载电流的条件下熔断较快，无法实现慢速熔断。

中国发明专利ZL97196373.8《表面贴装熔断器及其制造方法》中提供了一种蛇形的熔丝结构，这种结构可以有效提高熔丝的散热面积，使得熔断器在过载时产生的热量能够及时向周围散发，进而在高过载条件下可以承受较大的脉冲冲击。但此方法只能在基片表面制作熔丝，且无法制作多层熔丝结构，使得熔断器的额定电流受到很大限制，用此方法目前无法制作EIA0603尺寸额定电流超过5A的慢断型表面贴装熔断器；同时，因熔丝只能制作在基片表面，熔丝熔断瞬间其周围介质的灭弧性能较差，四溅的飞弧存在一定的安全隐患。

中国实用新型专利ZL200820217547.7中公开了一种多层片式保险丝，其包括陶瓷基片、背电极、面电极、熔丝，保护层和金属端头，其中熔丝为多层，相邻层熔丝依次首尾相接，相接熔丝的两端头分别与基片两侧的面电极相接，每层熔丝上有保护层。该结构的熔断器是采用在陶瓷基片上印刷一层与面电极连接的熔丝，然后在电极上面印刷保护层，再在保护层上面印刷熔丝，如此交替印刷，实现相邻层熔丝首尾相连，相连熔丝的两个端头分别与基片两侧的面电极连接。此结构可实现多层熔丝的串联结构，优点是有效的提高了熔丝的散热面积，可实现熔断器慢速熔断的特性；缺点是交替式的熔丝结构工艺复杂，每层熔丝都需要经过干燥、烧结工艺才能完成。同时，因相邻层熔丝中间夹有保护层，保护层制作和烧结后的一致性将对上层熔丝结构以及相邻熔丝的连接产生较大影响。虽然本方法可实现多层熔丝结构，但其工艺复杂，较难实现大功率高额定电流、低冷态电阻的慢断型熔断器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的慢断型表面贴装熔断器，其制备工艺简单、安全性好。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种慢断型表面贴装熔断器，其包括玻璃陶瓷基体、设置在玻璃陶瓷基体内的熔丝以及设置在玻璃陶瓷基体两端部的金属端电极，其中，所述熔丝由相互平行排列的多个熔丝单元构成，且各熔丝单元的两端部分别与金属端电极相连接。

优选地，所述多个熔丝单元沿着玻璃陶瓷基体的高度方向分布。熔丝单元的形状或图案优选为非直线型且包含至少两个大于等于90°的弯曲段。例如熔丝单元可以为蛇形或其它形状以提高散热面积。多个熔丝单元的形状可以相同或不同，优选相同。

所述金属端电极可以是本领域公知的三层结构，即从熔丝单元的端部自内而外依次设置的金属银层、保护镍层和锡层，每个熔丝单元与玻璃陶瓷基体、金属端电极连接紧密，产品可靠性高。

由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型熔断器采用多个熔丝单元并联的方式，提高了熔丝与周围基体材料的接触面积，实现较好的散热性能；并且因周围的基体材料具有较强的灭弧性能，使得熔丝熔断起弧的瞬间，电弧可以迅速被周围的材料吸收，实现瞬间灭弧的目的，从而提高了大功率慢断微型表面贴装熔断器的分断能力和安全性。另外，采用本实用新型结构的熔断器中的熔丝单元可与玻璃陶瓷基体一起采用共烧的方式一次烧结成型，制备工艺简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为实施例1熔断器的立体示意图；

图2为实施例1熔断器的主视剖视示意图；

图3为实施例1熔断器的熔丝单元的俯视示意图；

图4为实施例1熔断器的毛坯体的制作工艺流程图；

图5为实施例2熔断器的熔丝单元的俯视示意图；